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1级余热使用，即预热段带钢在开始阶段就从直燃段发生的废烟气中获取能量，废烟气以天然的热交换办法将人炉的冷带钢加热。2级余热使用，即在预热段距出口10m方位，加装2次空气人注管，该方位的带钢温度在正常出产状况下为275C。正常出产时直燃段发生的烟气均在自燃温度(760℃)以上。在整个预热段，喷人的空气与还原性烟气(含直
光亮退火炉工作原理
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1级余热使用，即预热段带钢在开始阶段就从直燃段发生的废烟气中获取能量，废烟气以天然的热交换办法将人炉的冷带钢加热。2级余热使用，即在预热段距出口10m方位，加装2次空气人注管，该方位的带钢温度在正常出产状况下为275C。正常出产时直燃段发生的烟气均在自燃温度(760℃)以上。在整个预热段，喷人的空气与还原性烟气(含直燃段未燃尽的燃料)混兼并燃烧，加热带钢。
炉底是一个可移动的小车,在加热之前,轿车外装炉,加热在一个特定的垫铁上,然后把轿车充电由牵引组织内加热,然后把车从外牵引组织拉出炉外再卸货,或加热后的工件与铸造起重机设备进行处理。
台车退火炉工作时，热电偶将炉温转换成电压信号后，进到微机温度操控调度器。调度器将该信号与程序设置进行比较，并输出可调信号。然后由可调信号操控触发器，由触发器触发电压调度器，到达调度炉内电压和温度的意图。
罩式退火炉具有结构新颖，炉温亮光退火炉均匀、热，能耗低，冷却速度快，气体耗量少，操作方便，自动化程度高等特色，该产品配上恰当的保护气氛后，能使被处理的材料外表亮光，无氧化，并有效避免钢材外表脱碳和铜材外表脱锌等现象，它摒弃了传统的酸洗工艺，降低了生产成本，该产品广泛应用于黑色及有色金属的带材，线材，盘管的亮光退火及变压器型芯，磁性材料部件消除应力的退火。
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