静电喷涂为何出现粉末涂料上粉率低的问题
1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一，需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。
2.工件接地不良，挂钩或低层电阻大，如喷第二遍粉时或者是腻子不导电，都会使低层电阻大。
3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率，对环氧型粉末实验结果，当粉末带电量达到1.6微库仑每克时，所以上粉率只达百分之八十五左右。
4.气压过大，
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静电喷涂为何出现粉末涂料上粉率低的问题
1.电压低或者是无高压是其主要的原因之一，需调高输出电压或者是维修高压静电发生器。
2.工件接地不良，挂钩或低层电阻大，如喷第二遍粉时或者是腻子不导电，都会使低层电阻大。
3.粉末荷电量过大或者是过小都会影响上粉率，对环氧型粉末实验结果，当粉末带电量达到1.6微库仑每克时，所以上粉率只达百分之八十五左右。
4.气压过大，气压过大会抵消静电引力，使附着在工件上的粉末被吹掉，降低上粉率。
上面的几点是小编给大家整理总结出来的几点原因，希望能够帮助大家更好的认识这种静电喷涂粉末，如果您需要这种粉末涂料，欢迎您联系我们或者是到厂家来订购。
教您如何判断静电塑粉的质量
静电塑粉是一种颗粒较大的粉末涂料，在如今的一些行业中广泛使用，市场上的静电塑粉和静电粉末厂家 众多，让您很难进行判断，今天小编就来给大家介绍下如何来判断静电塑粉的质量。
想要判断静电塑粉的质量，我们可以从静电塑粉颗粒的粒径分布与平整性方面来进行考察，一般静电塑粉 的颗粒粒径是不能太大的，而且静电塑粉使用的都是静电喷涂工艺手段，这种方式是采用的静电力，如果 想要上粉率增加，就需要使其带电量增+。粉末带电性强，就会影响其上粉率。
静电喷涂工艺与烤漆工艺的区别
烤漆工艺：针对高密度的板材进行打磨，当达到一定的粗糙程度后再进行真空烤房进行喷漆，后进行高 温烘烤定型。
静电喷涂工艺：利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附 在工件表面的一种喷涂方法。
静电喷粉工艺也称粉沫涂装，是近几十年迅速发展起来的一种新型涂装工艺，所使用的原料是塑料粉末。 静电粉末喷涂是粉末喷装中发展更快的一种施工工艺。静电粉末喷涂工艺的流程是：上件→脱脂→清洗→ 去锈→清洗→磷化→清洗→钝化→粉末静电喷涂→固化→冷却→下件。
静电粉末喷涂优点：一次喷涂即可达到较厚的涂层。粉末涂料是不含溶剂的，十分环保。采用静电喷涂工 艺，而且粉末利用率高，还能回收利用。静电喷涂工艺适合很多个行业。
烤漆工艺流程：烤漆需要在一些门板上进行腻子的涂抹，这是喷漆的底层，需要在基材上打底漆，每上一 遍漆都需要进行烘烤；抛光打磨；反复喷漆打磨；
烤漆工艺的优点：色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，表面光洁度好，易擦洗，防潮、防火性能较好。
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