阳极氧化检验标准
目的。规范检验操作,发现、控制不良品,防止不良品输入下道工序。同事给检验工作提供引导及接受标准。水洗洁净铝材表面,洗净各前项程序所残留的化学药剂,以便进行下一处理程序。范围。适用于进料、外协制品回厂、成品的检验接收及顾客退货的挑选检验。定义。本标准适用于变形铝级铝合金以保护和装饰为主要目的,在阳极氧化膜表面涂装有机聚合物膜得到的阳极氧
阳极氧化工艺
阳极氧化检验标准
目的。规范检验操作,发现、控制不良品,防止不良品输入下道工序。同事给检验工作提供引导及接受标准。水洗洁净铝材表面,洗净各前项程序所残留的化学药剂,以便进行下一处理程序。范围。适用于进料、外协制品回厂、成品的检验接收及顾客退货的挑选检验。定义。本标准适用于变形铝级铝合金以保护和装饰为主要目的,在阳极氧化膜表面涂装有机聚合物膜得到的阳极氧化复合膜。
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(ISO2128-1976、GB/T8014.3-200X) 质量损失法 适用于膜厚大于10μm(GB/T8014.2-200X、ISO2016-1982)。从这个定义出发的铝的阳极氧化,只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。涡流法(现有的膜厚计即为此种) 采用涡流法有、方便、非破坏性,因此应用很广,原理是采用涡电流,并要求金属非磁性且表面不导电,当侧头与试样接触时,测头产生高频电流磁场。
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在进一步分析阳极复膜成像原理前有必要特别说明:一定要避免混淆不同光学技术的成像原理。这是因为,有些研究人员将电解阳极化处理后在偏光加“波片”条件下观察时的彩色0图像效果混同于微差干涉衬度(DIC)技术的彩色0图像效果,或者简单混同于薄膜干涉成像技术的效果。涡流法(现有的膜厚计即为此种)采用涡流法有、方便、非破坏性,因此应用很广,原理是采用涡电流,并要求金属非磁性且表面不导电,当侧头与试样接触时,测头产生高频电流磁场。通过下面的表格可以简单地了解阳极复膜成像、成色与其它不同成像技术的差异。阳极氧化厂,阳极氧化工艺,阳极氧化检测,金属阳极氧化,铝合金阳极氧化
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