化学镀镍在各种金属材料制作成的零部件的使用优点化学镀镍能在各种金属材料制作成的零部件上镀上一层金属保护层,对于材料的选择上很范围很大;不管所镀的零部件是什么形状的,只要这些零部件能接触到化学镀镍溶液,那么就能得到一个厚厚的、均匀的保护层;无论零部件的镀层要求的有多厚,化学镀镍技术都可以达到;化学镀镍技术不需要用电,因此它的操作更加的简单,更加节约生产成本;化学镀镍层几乎没有什么
不锈钢镀锌加工
化学镀镍在各种金属材料制作成的零部件的使用优点
化学镀镍能在各种金属材料制作成的零部件上镀上一层金属保护层,对于材料的选择上很范围很大;不管所镀的零部件是什么形状的,只要这些零部件能接触到化学镀镍溶液,那么就能得到一个厚厚的、均匀的保护层;无论零部件的镀层要求的有多厚,化学镀镍技术都可以达到;化学镀镍技术不需要用电,因此它的操作更加的简单,更加节约生产成本;化学镀镍层几乎没有什么空隙,密度很大,更没有裂纹,不容易受到腐蚀;化学镀镍的镀层还有一些特殊的化学性能、磁性能和机械性能;化学镀镍层的抗腐蚀性更好,既抗酸又抗碱;性能非常的好,硬度相当于镀硬铬,而且价格要比镀硬铬低很多。

化学镀镍在食品工业中的典型应用
食品加工业 食品加工业为应用化学镀镍提供了一个巨大的潜在市场;之所以称之为潜在的市场,是因为目前化学镀镍在食品工业的广泛应用中存在着障碍。比如在美国,FDA(美国食品和管理署)对于化学镀镍在食品工业中的应用尚末制订出法规标准;通常,对于化学镀镍层在应用于直接与食品接触的情况,FDA采取个案处理的方式予以批准。究其原因,主要是因为经典的化学镀液配方中含有毒的铅、镉等重金属离子作为稳定剂的缘故。然而,许多现代的化学镀镍溶液中已经不使用重金属离子作稳定剂了;显然,这个障碍迟早将会被拆除。目前,食品包装机械中不与食品直接接触的零件,如:轴承、辊筒、传送带、液压系统和齿轮等为化学镀镍在食品工业中的典型应用。

化学镀镍的不断发展归结于该技术具有良好的工艺性
化学镀镍的不断发展归结于该技术具有良好的工艺性,镀层具有的物理、化学和机械性能,而且工艺设备简单,易于控制和掌握,镀层均匀平整,适用于复杂形状零件,这些都是电镀技术所不具备的。目前就大多数化学镀镍工艺来看,其镀覆通常在85-95℃的高温下操作,镀液蒸发快,能量损耗大,次磷酸钠利用率低,pH值变化快,镀覆工艺控制困难。另一方面,高温下操作对有些材料(如塑料等)施镀会造成基体的变形和改性,这些都影响了化学镀的进一步应用,因此,对低温化学镀镍工艺的研究是化学镀研究的一个重要方向。

化学镀在纳米材料制备中已展示其特殊的应用价值
Ni-P化学镀层除了和抗蚀性之外,还因具有电阻特性、磁性、非磁性、可焊性、耐热性等,因此在电子工业、磁性记录材料制备、超大规模集成电路技术和微机电系统制造等方面具有广泛的应用。随着纳米技术的发展,化学镀在纳米材料制备中已展示其特殊的应用价值,如在制备碳纳米管催化剂和以“模板合成法”生产纳米棒或纳米线等方面显示的优势。
通常化学镀施镀温度较高,降低镀液温度不仅可以提高镀液稳定性、降低生产成本,而且可以减少镀液挥发量,从而起到节约能源和保护环境的双重功效。设计中温或低温化学镀过程,***有前景的方案是选择合适的络合剂与添加剂。添加剂用量少,对沉积速度和镀层性能影响显著,但是目前对添加剂作用机理的研究尚不够深入。同时,由于活化步骤关系到化学镀发生与否、沉积速度快慢、镀层质量好坏等问题,探索活化过程的机理、发展新的活化方法等也成为化学镀技术革新的关键。

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