金属带锯床打齿原因分析维修方法：
故障原因1：设备运行前，工作未夹紧固定好，造成锯床切消时工件移动打齿。处理方法：停止锯床工作，重新夹紧固定工件。
故障原因2：切削金属件时设置进给量过大，锯带超负荷打齿卡齿。解决办法：重新更改设置进给量。
故障原因3：锯床型号选择错误，锯齿偏大。处理方法：更换小号锯齿，可以有效解决打齿问题。
数控带锯床直销
金属带锯床打齿原因分析维修方法：
故障原因1：设备运行前，工作未夹紧固定好，造成锯床切消时工件移动打齿。处理方法：停止锯床工作，重新夹紧固定工件。
故障原因2：切削金属件时设置进给量过大，锯带超负荷打齿卡齿。解决办法：重新更改设置进给量。
故障原因3：锯床型号选择错误，锯齿偏大。处理方法：更换小号锯齿，可以有效解决打齿问题。
故障原因4：锯条进给速度不均匀，设备调速阀故障。解决方法：检查机床的调速阀或者设备升降缸是速存在故障，有问题更换或者维修即可。
故障原因5：锯条跳动锯条不平直，锯床有修复过、更换锯条造成锯条有严重折痕。处理方法：需要更换新锯条，或者锯条重新焊接。
卧式带锯床和立式带锯床的区别说明
卧式又分为剪刀式双立柱、单立柱式带锯床；根据使用分为手动型（经济型手动送料手动切开物料）、主动型；根据运用控制器的主动化程序可分为手动型（半自入手动送料）全主动型（主动送料主动切开）；根据切开视点恳求分为视点锯床（能锯切视点90度45度）无视点即90度笔直切开。锯床：液压传动体系由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件构成的液压回路，在电气操控下完结锯梁的升降，工件的夹紧。卧式带锯床的锯架水平或倾斜布置，沿笔直方向或绕一支点摇摆的方向进给，锯带普通改动40°，以维持锯齿与工件笔直。
立式带锯床的锯架笔直设置，切开时工件移动，用以切开板料和成形零件的曲线概括，还可把锯带换成锉链或砂带，中止修锉或打磨。
卧式带锯床和立式带锯床从外型上很容易区分，它们是跟据不同的加工需求设计。
金属带锯床首要的构成液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件构成的液压回路，在电气控制下结束锯梁的升降，工件的夹紧。金属带锯床选择很重要，一台好的带锯床，不仅锯切有力，而且故障率低。带锯床经过调速阀可实施进给速度的无级调速，抵达对不一样质料工件的锯切需求。 润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、自动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）请求加油。
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