通过248nm波长的准分子激光烧蚀的，自组织结构是通过选择性材料烧蚀和随后的材料再沉积实现的，活性表面积可以增加约10倍。图7（B）是直接通过准分子激光烧蚀获得的具有微米级结构尺寸的LCO电极，具有高比表面积。然而，平均功率为10-20W的准分子激光源的处理速度非常低，因此，将该技术仅能应用于小面积的微型电池。使用ns光纤激光器（例如200ns）或fs激光器（例如380fs）可以直
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通过248nm波长的准分子激光烧蚀的，自组织结构是通过选择性材料烧蚀和随后的材料再沉积实现的，活性表面积可以增加约10倍。图7（B）是直接通过准分子激光烧蚀获得的具有微米级结构尺寸的LCO电极，具有高比表面积。然而，平均功率为10-20W的准分子激光源的处理速度非常低，因此，将该技术仅能应用于小面积的微型电池。使用ns光纤激光器（例如200ns）或fs激光器（例如380fs）可以直接激光烧蚀结构化处理实现3D电极微结构。
激光切割铝板的切面像切其他材质一样光滑吗？
铝板切口一样也是光滑的，铝板只是高反光材料，需要大的激光发生器，切割气体同其他材料一样，都是用氮气切割，不会造成表面不光滑的。
铝板采用激光切割特点：
1、切割缝细：激光切割铝板的割缝一般在0.1mm-0.2mm
2、切割面光滑：激光切割铝板的切割面刺无挂渣。
3、热变形小：激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小。
4、节省材料：激光加工采用电脑编程，激光设备可以把不同形状的铝板加工件进行材料的套裁，提高铝板的材料利用率，节省大量的材料成本。
5、能切多厚铝板主要看激光发生器的功率，一般6000W的厚能切到16mm，4500W能切到12mm。
的管材套料软件是实现数控管切机大批量、、高质量切割生产的基础和前提条件。通过的管切套料软件在计算机上预行画图、套料、下料分段编程，生成NC切割程序，然后进行大长度金属管材全行程自动激光切割下料。当改变管材的直径或者形状时，只需要修改程序就行，因此对管材切割软件进行开发就极具研究价值。
实现原料钢管从上料、输送、定长到切割后的成品管下料、传输至流水线下一环节整个过程的全部自动化，是目前众多激光装备企业力推的技术解决方案，也是主流。激光企业继续加强对管材激光切割自动生产线的研究也有着很重要的意义。
激光切割管材时必须保证切割速度在一定的范围内才能获得较好的切割质量。如果切割速度偏慢，过多的热量就会堆积在管材表面，热影响区变大，割缝变宽，排出的热融材料烧灼切口表面，使得切口表面变得粗糙。当切割速度加快时，管材圆周平均切缝宽度变小，而且被切割管径越小这种影响越明显。随着切割速度的加快，激光作用的时间缩短，管材吸收的总能量变少，管材前端温度下降，割缝宽度减小，如果切割速度过快，会出现管材割不穿或者割不断的情况，从而影响整个切割质量。
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