钣金加工包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括了新冲压技术及新工艺。
钣金加工一般应用于剪板下料在钣金加工过程中是道工序，下料的准确度直接影响后面工序的加工质量，数控剪板机的应用保证了下料的尺寸及下料对角线的工差。
针对钣金加
不锈钢钣金加工
钣金加工包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括了新冲压技术及新工艺。
钣金加工一般应用于剪板下料在钣金加工过程中是道工序，下料的准确度直接影响后面工序的加工质量，数控剪板机的应用保证了下料的尺寸及下料对角线的工差。
针对钣金加工,常见的以下几类的数控钣金加工方法
(1)一次冲压,即一次进行包含:圆弧分布、栅格孔等的冲压件加工。
(2)持续冲裁,分成同向和多方位,同向的持续冲裁多选用模具重合的方法进行加工,针对长形孔的加工尤其适合。多方位的持续冲裁更适宜采取小模具进行大孔的加工。
(3)蚕食加工,选用圆形模、小步距做好弧型的持续冲制加工。
(4)一次或持续成型加工,单次成型是按照模貝的特性做好浅拉申一次成形的钣金加工,但是假如成形超过模具的规格,就须要采取持续成型的加工方法。
(5)阵列成型,此类挤压成型方法适用于在大板上开展好几个工件的加工,工件的类别能够相同也可以不一样。
针对金属薄板（通常在6mm以下）的一种综合冷加工工艺，包括剪切,冲裁,折弯,焊接,铆接,模具成型及表面处理等。钣金加工一般包含5个流程：1.加工方法，2.加工流程，3.下料，4.成型，5.焊接。
1、加工方法
非模具加工：通过数冲、激光切割、剪板机、折床、铆钉机等设备对钣金进行加工的工艺方式,一般用于样品制作或小批量生产，成本较高.
模具加工：通过固定的模具,对钣金进行加工,一般有下料模,成型模,主要用于大批量生产,成本较低.
2、加工流程
下料：数冲、激光切割、剪板机
成型—折弯、拉伸、冲孔：折弯机、冲床等
其它加工：压铆、攻牙等
焊接：钣金的连接方式
3、下料
钣金的下料方式主要有数冲、激光切割、剪板机、模具下料等，数冲为目前常用方式，激光切割多用于打样阶段，加工费用高，模具下料多用于大批量加工。数冲又叫转塔冲，可用来下料、冲孔、拉伸孔、压筋等，其加工精度可达+/-0.1mm。
数冲可加工的板材厚度为：
冷轧板、热轧板≤3.0mm
铝板 ≤4.0mm
不锈钢板≤2.0mm
4、成型
钣金的成型主要是钣金的折弯、拉伸。
5、焊接
在钣金加工焊接结构设计时，应该贯彻“对称布置焊缝、焊点，并避免汇交、聚集、重叠，次要的焊缝、焊点可中断，主要的焊缝、焊点应连接。钣金中常用焊接有电弧焊，电阻焊等。
电弧焊：钣金间要有足够的焊接空间，焊接间隙大应在0.5—0.8MM，焊缝要均匀平整。
找钣金加工企业生产的产量比较好，可是用了一段时间后发现钣金产品出现了生锈，出现这种情况时会影响到钣金加工寿命。为什么钣金加工的产品会出现生锈呢？酸洗时夹缝处的酸未经中和或是中和不完全，磷化处理化成皮膜不完全易生锈涂装后一段时间铁锈蔓延溢出夹缝。强酸酸洗强碱性脱脂处理残留在夹缝处的药剂相互中和后未水洗清洗干净烤干后夹缝处有白色生成物涂装一段时间，这些白色生成物，与空气中的腐蚀质产生化学反应而溢处夹缝处此问题多发生在3~11月份间。
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