使用打桩机要避免不合理操作打桩机在使用的过程中，难免会出现很多的故障，这跟我们日常的操作有着非常密切的关系，因此我们使用时要避免以下不合理操作： 1.液压油使用不合理： 工程机械上的液压元件很多，需要充足的液压油。当打桩机液压油因使用时间过长变质而需要更换时，有人错误地认为，只需将液压邮箱内的油放光、加满新的液压油即可。但此时液压油管和液控阀中还有残留有许多旧液压油，打桩机施工
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使用打桩机要避免不合理操作
打桩机在使用的过程中，难免会出现很多的故障，这跟我们日常的操作有着非常密切的关系，因此我们使用时要避免以下不合理操作：
1.液压油使用不合理：
工程机械上的液压元件很多，需要充足的液压油。当打桩机液压油因使用时间过长变质而需要更换时，有人错误地认为，只需将液压邮箱内的油放光、加满新的液压油即可。但此时液压油管和液控阀中还有残留有许多旧液压油，打桩机施工使用时新旧油混合使用会加快新油变质的速度。
2.预热启动不合理：
部分打桩机操作人员为节省时间会采取无水启动（先启动，后加冷却水）的非正常启动方法，这种做法会对机器造成严重损害，应禁止使用。正确的预热方法是：先将保温被罩在水箱上，打开放水阀，向水箱内连续注入60-70℃的清洁软水，用手触摸放水阀流出的水有烫手感觉时，再关闭放水阀，向水箱灌入90-100℃的清洁软水，并摇转曲轴，使各运动件得到适当预先润滑，然后再行启动。
3.液压系统设计不合理：
打桩机操纵阀与全液压转向器为单泵串联，安全阀调定压力分16MPA，而液压泵的额定工作压力也为16MPA。液压泵经常在满负载或长时间超负荷（高压）情况下工作，并且系统有液力冲击，液压油受污染，加剧液压泵磨损，以致液压泵泵壳炸裂。
打桩工作开始前,应向施工人员了解施工任务、施工场地条件、地质
打桩工作开始前，应向施工人员了解施工任务、施工场地条件、地质条件及安全措施。打桩机型号应根据桩基种类、桩重、桩径、埋设深度、地质情况、施工工艺等综合考虑选择。禁止使用不适当或已损坏的打桩机械。打桩机所配置的电机、卷扬机、内燃机、液压装置等应按本规程有关规定执行。施工场地应按坡度不大于 1%，地耐力不少于 83Kpa的要求进行平整压实。在基坑和围堰内打桩，要配备足够的排水设备。
打桩机周围5米以内应无高压线路
打桩机周围 5 米以内应无高压线路，作业区应有明显标志或围栏，严禁闲人进入。作业时，操作人员应在距桩锤中心 5 米以外监视。水上打桩时，需选择排水量比打桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架，打桩机与船或排架应可靠固定并采取有效的锚位措施。打桩船或排架的偏斜度超过 3°时，应停止作业。桩锤的选择应按 GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》中的要求执行。安装时，应将桩锤运到桩架正前方 2 米以内，不得远距离斜吊。
小型打桩机基础施工时,其打桩顺序应根据周围的地形
小型打桩机基础施工时，其打桩顺序应根据周围的地形，环境，土质，桩的密度，桩的规格及打桩机类型来决定的。由于桩对土体产生挤压，打桩时先打入的桩常被后打入的桩推挤而发生水平位移，尤其是在满堂打桩时，这种现象尤为突出。因此在桩的中心距小于4倍桩的直径时，应拟定合理的打桩顺序。通常情况下可根据桩的密集程度来确定顺序，如打桩顺序分为：逐排打设，从两侧向中间打设，从中间向四周打设，由中间向两侧打设，分段打设等。
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