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PC/ABS阻燃老化的主要因素PC/ABS阻燃受到自然环境下各种因素的综合影响，氧是引起PC/ABS阻燃老化的主要因素，光和热对PC/ABS阻燃老化有加速作用，且光的作用略强。PC/ABS阻燃在自然大气暴露中极易黄化。PC/ABS阻燃的黄化主要是因为结构中的聚丁二烯孤立双键在受到氧的作用后，生成氢过氧化物，并引发SAN相
PC/ABS阻燃
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PC/ABS阻燃老化的主要因素
PC/ABS阻燃受到自然环境下各种因素的综合影响，氧是引起PC/ABS阻燃老化的主要因素，光和热对PC/ABS阻燃老化有加速作用，且光的作用略强。PC/ABS阻燃在自然大气暴露中极易黄化。PC/ABS阻燃的黄化主要是因为结构中的聚丁二烯孤立双键在受到氧的作用后，生成氢过氧化物，并引发SAN相的降解，使分子链上形成了羰基等生色团。光的能量同它的波长成反比，波长越短，能量越大。对比各种有机化合物键的离解能和太阳光中的紫外光能量，可知紫外光能引起高分子塑料的老化降解。
综上所述，PC/ABS阻燃在自然环境中氧是引起PC/ABS阻燃老化的主要因素，而光和热对PC/ABS阻燃老化具有加速作用。PC/ABS阻燃的黄化也是因为其内部成分受到氧的作用发生变化导致。瑾华实业拥有多年PC/ABS阻燃的经验，有专门的售前售后团队满足客户不同需求，需要购买PC/ABS阻燃的客户可以打电话进行问价，我们会有专人帮助您了解。
改性PC/ABS阻燃弯曲、翘曲的解决方案
引起改性PC/ABS阻燃弯曲、翘曲的原因有：冷却不均匀、成型应变和顶杆强行脱模等。下面我们将深入探讨其成因及解决方案。
改性PC/ABS阻燃
一、冷却不均匀
在改性PC/ABS阻燃制品未充分冷却或冷却不均匀的情况下，制品依然存在可塑性，顶杆的推力会使得制品发生变形，针对这种情况，可采取延长冷却时间，使其在模腔内充分冷却，直至完全硬化后再顶出；检查注塑机冷却水的路径是否存在问题，必要时采取空气冷却的方式。
二、成型应变
成型应变是指由成型收缩方向的差异、壁厚的变化所产生的。对于成型应变导致改性PC/ABS阻燃变形的情况，建议通过提高模具温度、提高熔料温度、降低注射压力及改善浇注系统的流动条件从而减小成型收缩方向的差值；此外，尽可能使得制品壁厚一致，长条形薄片类的制品更容易变形，必要时可局部设计其上翘一侧的背面设置加强筋等方案。
三、顶杆强行脱模
若不得已必须使顶杆强行脱模，建议改善磨具的抛光度、必要时使用一定剂量的脱模剂。瑾华实业专门研发销售各类PC/ABS阻燃，热烈欢迎需要PC/ABS阻燃的广大群众来电洽谈。
如何选择的阻燃PC/ABS阻燃厂家？
现如今有很多地方是需要使用到阻燃PC/ABS阻燃，它的使用范围是很广泛的，而且起到的作用也是相当大的。在这样的情况下就需要找阻燃PC/ABS阻燃厂家来购买这
