如何使用深孔钻床能提高其工作效率 如何使用深孔钻床能提高其工作效率 随着工业的发展，深孔钻床现在已经逐步得到了广泛的应用，深孔钻床的工作人员需经考试合格后才能进行操作，工作人员应该熟练掌握深孔镗床的日常操作流程，这样才能有助于延长它的使用寿命，提高工作效率。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。具体操作
6093数控深孔镗床
如何使用深孔钻床能提高其工作效率 如何使用深孔钻床能提高其工作效率 随着工业的发展，深孔钻床现在已经逐步得到了广泛的应用，深孔钻床的工作人员需经考试合格后才能进行操作，工作人员应该熟练掌握深孔镗床的日常操作流程，这样才能有助于延长它的使用寿命，提高工作效率。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。具体操作流程下面我们一起来看看吧：
1.深孔钻床开机前求检查机床各项工件是否正常，加油，检查油量是否足够，油质清洁、油路畅通。检查机床各操纵机构是否灵活、可靠，电器装置及接地是否良好。
2.深孔钻床工作前先低速空运转3-5min,确认润滑部分有油，装钻头时要将推孔、锥柄擦拭干净，拆卸时要用工具，严禁随意敲打及超性能使用。
3.在钻孔过程中钻头未退出前不准停机，工件必须牢固装夹在工作台，或工装上。机动进给钻通孔时，在接近钻进时改为手动进给。
4.攻螺纹时，操纵可逆接合器使主轴正反转，严禁在工作过程中变速或改变进给量。
本机床具有两个主轴，可以同时工作，效率比单主轴机床提高了近一倍。
双主轴间距可以调节，以适应不同的孔距要求。本机床可以使用BTA钻，亦可使用枪钻，这样钻小孔可用枪钻，钻大孔可用BTA钻，极大的提高了可钻削的孔径范围，可钻φ10～φ40mm的孔。
操作者应佩戴防打击的护目镜有三种：硬质玻璃目镜、胶质粘合玻璃片护目镜、钢丝网护目镜。其特点是不易打碎，时呈龟裂状，不飞溅，故不易伤眼。应选用没有汽泡、杂质、表面平滑的平光镜，以免佩戴时感到视物不清、头晕，影响视力。我厂始建于1989年，拥有固定资产1800万元，员工120人，其中工程师8人，技术人员26人，是鲁北地区机械行业的骨干力量。还要注意镜片与镜架衔接是否牢固，镜架是否圆滑无锐角，以免造成擦伤或有压迫感，颜色不能用单色的，要用混合色的，如黄绿色、蓝绿色、灰色的比较好。
深孔钻床是深孔加工中不可缺少的工具，它的分类方式今天我们给大家简单介绍下：
1、按运动形式分类：工件旋转，刀具作进给运动、工件不动，刀具旋转又作进给运动；工件旋转，刀具作反向旋转又作进给运动 。具体采用何种方式则依据工件特征及所加工孔的情况而定。
2、按排屑方法分类：切削液通过中空的钻杆内部，到达钻头头部进行冷却润滑，并将切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出的外排屑方式，如枪钻。切削液从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑由钻杆内部推出的内排屑方式，如BTA钻。深孔钻床的立柱、工作台、立板等大型件均为铸件，从而提高了机床的刚性及稳定性。
3、按主轴布置情况可分为卧式深孔钻床、立式深孔钻床和三坐标式深孔钻床；
4、按目前常用的深孔钻削加工系统分类主要有枪钻机床、BTA单管钻机床、喷系钻机床。
深孔钻床的主轴部件在工作中除了作旋转运动外，还要作轴向移动以实现进给。因此其是在套筒中旋转，套简外有齿条，由齿轮带动使之作轴向移动。
1.主铀：主轴前端为莫氏锥孔，用于钻头的定位、紧因和传递钮矩。
2.铀承：主轴经过面对向心球轴承和装在套筒中。由于钻床要承受很大的轴向力，所以在上下内心球轴承分别装有两个推力轴承。两个推力轴承的间隙可用后面的螺母调整。
3.传动：由于主轴装在套筒中，故运动只能由两支承外传入，即需利用主轴上部的花健轴与变速箱中花键孔的连接而得到运动。
4.平衡装置：为了便于移动主轴套简并防止其因自重而自行下落，此种结构装有平衡装置。它是由平衡弹簧拉紧的链条绕过定滑轮而和主轴套筒连在一起，使主轴部件的重量得到平衡的。
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