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五金冲压模具承诺守信「多图」

随着现代的机械化的多方位发展,社会从事模具行业的人员越来越多(模具也叫做钳工)所面临的问题也越来越多,的环保也越来越重视,要想得到一个好的环境,就要从开始做起,就是模具的制作的质量也越来越高然而面临的问题也越多。 下面简单的说明一下单冲孔模具的毛刺问题: 单个冲孔模具相对来说应该是较简单的模具了,有个问题就是毛刺,别的问题都是一些小的毛病。毛刺的产生有很多原因也有很多
五金冲压模具






随着现代的机械化的多方位发展,社会从事模具行业的人员越来越多(模具也叫做钳工)所面临的问题也越来越多,的环保也越来越重视,要想得到一个好的环境,就要从开始做起,就是模具的制作的质量也越来越高然而面临的问题也越多。
下面简单的说明一下单冲孔模具的毛刺问题:

单个冲孔模具相对来说应该是较简单的模具了,有个问题就是毛刺,别的问题都是一些小的毛病。毛刺的产生有很多原因也有很多比如下面几种:1料的材质。现在的料都是,因为料的本身材质都会随着你采购的价钱有关。当然你买好的料也就毛刺问题很少了,但这是之一,不说是说太好料你就不会有毛刺,料的材质也只是毛刺的原因之一。2间隙。每一种料后都有一定的间隙,你要根据你要落料的厚度而放间隙,这主要是设计人员的事,到我们也要给他把好这后一关,我们无所谓的装配起来其实到后还是我们更换维修。3装配延模。当然这是钳工技术之一,我们要让间隙四面都大小一样这样才能不会有毛刺,这应该也是很难的一面,之所以难才能显示出技术你们说对吧?4刃口。不管什么类似的模具只要刃口不快了,或是崩了之类那都是没法用的,因为你会切不断料。会有毛刺等等事情的发生,常见的就是这两种,所以这也是主要原因之一。钳工这种活有技术也有苦力,所以一般也很少有人长干住,或是很精通,这就是一个厂子的主心骨,所以钳工人员应该在公司都属于后勤。






折弯模具使用须知总结介绍(一)

1.间隙较大a.冲头长度不够 按冲头刃口切入凹模一个料厚加1mm更换冲头b.凹模间隙过大 割入子减少间隙或用披覆机减小间隙

c.冲头或模板未去磁 将冲头或模板用去磁器去磁

2.废料堵穴

a.落料孔小或落料孔偏位 加大落料孔,使落料顺畅b.落料孔有倒角 加大落料孔去除倒角c.刀口未放锥度 线割锥度或反面扩充孔减小直壁位长度d.刀口直壁位过长 反面钻孔,使刀口直壁位缩短e.刃口崩,造成披锋大,堵料 重新研磨刃口

3.披锋不良

a.刃口崩,造成披锋过大 重新研磨刃口b.冲头与凹模间隙过大 线割入块,重新配间隙c.凹模刀口光洁度差 抛光刀口直壁位d.冲头与凹模间隙过小 重新省模,配间隙e.顶料力过大,反向拉出披锋 换弹簧,减小顶料力

4.切边不齐

a.定位偏移 调整定位b.有单边成型,拉料 加大压料力,调整定位c.设计错误,造成接刀不平 重新线割切边刀口镶块d.送料不准 调整送料器e.送料步距计算有误 重新计算步距,重定接刀位

4.折弯尺寸

a.模具没调到位造成角度误差导致尺寸偏,调整闭合高度,不良或角度差不良b.弹力不够造成角度不良导致尺寸偏差 换弹簧c.材质不符合要求造成角度不良导致尺寸 换材料或重新调整间隙偏差d.材料厚度偏差引起角度不良导致尺寸偏 确定料厚,换材料或重新调整间隙差e.定位不当导致尺寸偏差 调整定位使尺寸OK。



















冲裁模具的分类



冲裁模具定义:它是指在一次冲裁中只完成冲孔或落料的一个工序。简单冲裁模按其导向方式可分为:(1)无导向单工序模它的特点是结构简单,重量轻、尺寸较小、模具制造容易、成本低廉。但冲模使用安装时麻烦,模具寿命低,冲栽件精度差,操作也不安全。

无导向简单冲模适用于精度要求不高、形状简单、批景小或试制的冲裁件。(2)导板式简单冲裁模 模精度高、寿命长、使用安装帧、操作安全,.但制造比较复杂。一般适用于形状较简单、尺寸不大的工件。(3)导柱式简单冲裁模由于这模具准确可靠,能保证冲裁间隙的均匀,冲裁的工件精度较高、模具使用寿命长而且在冲床上安装使用方便,因此导柱式冲裁模是应用广泛的一种冲模,适合大批量生产。
连续冲裁模:1、连续冲裁模的定义:按一定的先后程序,在冲床的滑块的一次到和中,在模具的不同位置上,完成冲孔,落料导两个的上的冲后工序的冲裁模,又称及进模或跳步模。

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