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加气混凝土打包线可以对加气混凝土砌块成品进行包装，大程度的节省人力成本，整条生产线需要两个操作，提高生产效率，极大的提高了加气混凝土生产线的自动化程度，为投资者节省了大量的成本投入。
以前加气混凝土都是采用人工，效率低，而且打包的效果不是很好。例如：一班需要3-5人进行打包，现在一条加气混凝土打
打包线厂商
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大家知道砖瓦行业属于劳动密集性的企业，在生产过程中，码垛、装卸等流程人工需求量大，耗时长、成本高，还需面对工人难招、工人难管、工作量大、效率难以保证的现实问题， 实现以程自动化的操作是企业家解决问题的较佳选择。实现砖块打包，提升了企业形象，解决了工人管理成本，提高了装、卸货工作效率，以数量统一标准化进、出货，降低废品的产生，工地还可整包到达施工点，深受众多建筑企业的喜爱。
蒸压灰砂砖设备制品的强度是靠生石灰中的活性CaO与砂中的SiO2在水热条件下起化学反应生成低碱水化硅酸钙CSH（B），把未参与反应的砂粒胶结在一起而生成的。灰砂料中若生石灰用量太少，不仅会使蒸压灰砂砖设备制坯成型后因胶料不足而松散产生缺棱掉角，影响外观质量。而且是因化学反应生成的水化硅酸钙量不足而使制品的强度大大降低，达不到要求。
若生石灰用量过大，不但会使灰砂砖生产成本，而且由于砖中存在过多的CaO，使反应生成的水化产物高碱水化硅酸钙C2SH（A）、C2SH（C）过大，这种水化产物的强度较差，生成的砖强度不高，加之剩余未参加化学反应的氢氧化钙[Ca（OH）2]结晶强度更低，因此反应到砖上的抗压、抗折强度偏低，也达不到标准要求。
加气混凝土砖在建筑应用的性能特点
1)密度小。加气混凝土的孔隙率一般在70%一80%，其中由发气形成的气孔占40%一50%，由水分形成的气孔约占20%一40%，大部分气孔孔径为0.5一2mm，平均孔径为1，左右。由于这些气孔的存在，通常密度为400一，00kg/m3，比普通混凝土轻3/5一4/50
2)具有结构材料必要的强度。加气混凝土设备 加气块设备材料的强度和密度通常是呈正比关系，加气混凝土也有此性质，以体积密度500一700砂的制品来说，一般强度为2.5一6.OMPa，具备了作为结构材料的必要的强度条件，这是泡沫混凝土所不及的。
3)弹性模量和徐变较普通棍凝土小。加气混凝土的弹性模[(0.147一0.245) x 1O4MPa]只及普通混凝土的(1.96x 100MPa) 1/10，因此在同样荷载下，其变形比普通混凝土大;加气混凝土的徐变系数(0.8一1.2)比普通混凝土的(1一4)小，所以在同样受力状态下，其徐变比普通混凝土要小。
4)耐火性好。加气混凝土是不燃材料，在受热至80一100℃以上时，会出现收缩和裂缝，但在70 90以前不会损失强度，并且不散发有害气体。耐火性能好。
5)隔热保温性能好。和泡沫混凝土一样，加气混凝土具有隔热保温性能好的优点，它的热导率为0.116一0.212W/ (m/K)
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