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振动给料机在使用过程中可能会遇到一些故障问题，比较常见的有发生堵塞或是不下料，这是什么原因造成的呢？从物料本身的特性来看，振动给料机堵塞的主要原因是粘度和含水量大。由于物料流动性下降，物料进入仓库后，特别是雨季，会出现常见的“挂墙”和“棚料”现象。在与料仓相对应的振动给料机的运输系统停机期间，由于料仓中储存时间长和湿度的影响，物料与料仓壁之间的摩擦力增加，从而导致堵塞。

双质量弹簧板组调整方法：整机调整到气隙调整结束后，即可开始弹簧板组刚度的调整。松开检修螺丝，接通控制电源，在逐渐增大工作电流的同时，观察电磁振动给料机上振幅表的指示值。当电流达到值，但振幅不能达到值时，弹簧板组的紧固螺钉可稍微松动。若振幅增大，工作电流减小，则说明弹簧刚度过大，应减少弹簧板片数以减小刚度。相反，应增加钢板弹簧的数量，以提高整体刚度。

电磁振动给料机的调整、调试主要是电磁铁铁芯间隙的调整，双质点连接弹簧板组的调整、调试。电磁振动给料机中铁芯与衔铁间气隙的大小直接影响给料机的正常运行，如调整不当，轻者使电流加大、振幅减小和不能正常运转，严重者将产生铁芯碰撞而导致铁芯和线圈的损坏。所以经常性的对气隙进行检查和调整是保证运转的重要条件。