预制带肋叠合板由于板底加肋，生产模具上的选型相较预制叠合板复杂，如何遴选合适预制带肋叠合生产的模具方案，特别是板底肋部分的模具设计、模具形式，将直接关系到预制带肋叠合板生产时拆模、装模的效率以及模具使用效率。
优化方法：结合生产经验，由于预制带肋叠合板的肋的构造尺寸较小，预制带肋叠合板可采用固定模台工艺，为省去拆装模工序，宜采用整体式底模。通过分析项目预制带肋叠合板的肋间
轻质隔墙板安装
预制带肋叠合板由于板底加肋，生产模具上的选型相较预制叠合板复杂，如何遴选合适预制带肋叠合生产的模具方案，特别是板底肋部分的模具设计、模具形式，将直接关系到预制带肋叠合板生产时拆模、装模的效率以及模具使用效率。
优化方法：结合生产经验，由于预制带肋叠合板的肋的构造尺寸较小，预制带肋叠合板可采用固定模台工艺，为省去拆装模工序，宜采用整体式底模。通过分析项目预制带肋叠合板的肋间中心间距，得出提高预制底模的通用性，将提高整体式底模的利用效率、降低模具成本。采用固定肋间中心间距的方式来优化预制构件设计。
装配式建筑并不是一个全新的事物，早在上世纪80年代“大模板住宅"就将装配式建筑的概念带入了。由于当时材料和工业化整体水平偏低以及后来的现浇技术的日趋成熟，导致“大模板住宅”逐渐淡出人们的视线。
进入新世纪后，随着科技和工业化水平的进步，特别是房地产市场黄金十年的飞速发展，全社会对建筑行业提出了更加多元化的要求。与计划经济时代相比，新时期的建筑产品属性发生了重大变化。传统的福利分房制度被市场化商品房所代替，而居高不下的房价和频发的建筑质量事故，让“如何提高建筑质量、改善人民生活"成为重要的社会和民生问题，传统上依靠人工的生产模式已难以适应新时代建筑行业的需求。全社会对建筑行业提升产量，加快转型升级的呼声成为发展装配式建筑的内生动力。
构件生产是进行构件拆分设计后的生产阶段，构件在生产过程中的质量管理对于装配式混凝土建筑的质量影响有着为直接的关系。装配式混凝土建筑虽然在一定程度上减少了因操作人员的技能水平发挥不稳定导致的质量问题和施工误差，但是构件在工厂化生产过程中仍会出现的一些质量问题。
(1)预制构件外观尺寸偏差不符合标准
构件在外观质量检验过程中发现部分外观尺寸误差过大的预制构件，这些构件在施工现场安装困难甚至无法安装，甚至可能影响到构件的性能。这主要是因为构件在生产过程中，因为对模板的质量管理不到位，忽视了对构件模具尺寸的检验，导致终生产出的预制构件尺寸发生较大偏差。
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