一般适合的砂轮直径是工件孔径的0.8倍上下，砂轮轴长短只需略大孔的长短。若是砂轮径小，圆上速率会降低，还会继续因砂轮的损坏等导致输出功率降低。若是砂轮轴的长短超过孔的长短，输出功率毫无疑问会降低，并且会造成震荡。若是内孔磨削用的砂轮总面积达不上标准的要求，不可以坚持不懈均衡。若不平衡，在比外圆磨削还高的转速比下，会因为向心力的实际效果而产生摆动，它是十分风险性的现象。
数控内圆磨床床厂
一般适合的砂轮直径是工件孔径的0.8倍上下，砂轮轴长短只需略大孔的长短。若是砂轮径小，圆上速率会降低，还会继续因砂轮的损坏等导致输出功率降低。若是砂轮轴的长短超过孔的长短，输出功率毫无疑问会降低，并且会造成震荡。若是内孔磨削用的砂轮总面积达不上标准的要求，不可以坚持不懈均衡。若不平衡，在比外圆磨削还高的转速比下，会因为向心力的实际效果而产生摆动，它是十分风险性的现象。
安装砂轮时，须经平衡试验，开空车试运转10分钟，确认无误后方可使用。磨削时，先将纵向挡铁调整固紧好，使往复灵敏。人不准站在正面，应站在砂轮的侧面。进给时，不准将砂轮一下接触工件，要留有空隙，缓慢地进给，以防砂轮突然受力后爆裂而发生事故。砂轮未退离工件时，不得中途停止运转。装卸工件、测理量精度均应停车，将砂轮退到位置以防磨伤手。干磨的工件，不准突然转为湿磨，防止砂轮碎裂。湿磨工作冷却液中断时，要立即停磨。内圆磨床磨削内孔时，用塞规或仪表测量，应将砂轮退到位置上，待砂轮停转后方能进行。
按砂轮轴配置方式，内圆磨床又有卧式和立式之分。操作规程如下：往复变向阀要灵敏，行程挡铁要根据工件磨削长度调整好，紧固牢靠。次进刀时要缓慢。用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳。砂轮和工件要有一定的距离。用塞规测量工件，当拔出塞规时，一定要稳。在磨削中砂轮破碎时，不要马上退出，应使其停止转动后再处理。更换，修正砂轮时应遵守磨工一般规程。
数控内圆磨床工作台液压传动部分调整，按动液压泵启动按钮，再将工作台液压开停旋钮置于“开”的位置状态，然后跳帧干工作台往复挡铁的位置，使工作台进入工作行程前由行程压板将行程阀压下；调成工作台磨削速度旋钮，使工作台往复运动；在工作台运动结
束后，用手将换相手柄抬起，使其越过右换挡铁；此时行程压板离开行程阀，工作台转为行程；中停压板将行程阀压下工作台停止运动。
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