宝珠砂又称陶粒砂。宝珠砂是以铝土矿为原料，经电熔、造粒、筛分等多步生产而成的耐火颗粒。具有耐高温、无尘、球形、透气性好等特点。那么，宝珠沙作为造型材料的优势是什么呢？ 宝珠砂作为造型材料的优点： 1、宝珠砂热膨胀系数小，性能可与锆英砂媲美，用宝珠砂配制型砂、芯砂，铸件不会产生膨胀缺陷。 2、宝珠砂为球形，流动性好，易舂实，且透气性好，特别适用于消失模铸造
大型铸钢用宝珠砂价格
宝珠砂又称陶粒砂。宝珠砂是以铝土矿为原料，经电熔、造粒、筛分等多步生产而成的耐火颗粒。具有耐高温、无尘、球形、透气性好等特点。那么，宝珠沙作为造型材料的优势是什么呢？
宝珠砂作为造型材料的优点：
1、宝珠砂热膨胀系数小，性能可与锆英砂媲美，用宝珠砂配制型砂、芯砂，铸件不会产生膨胀缺陷。
2、宝珠砂为球形，流动性好，易舂实，且透气性好，特别适用于消失模铸造填充用砂。
3、宝珠砂表面光滑，结构致密，使得粘结剂能均匀覆盖。同时，宝珠砂为球形颗粒，表面积小，可使树脂、水玻璃粘结剂加入量减少50%，大大降低企业成本。
宝珠砂在大型铸钢件方面替代铬铁矿砂
宝珠砂除堆密度铬铁矿砂以外，一些主要的热物性。如热导率、热膨胀率、耐火度等，都与铬铁矿砂相近。在颗粒形状和耐破碎性方面，则比铬铁矿砂好得多，而价格却只是铬铁矿砂的1/2左右。在综合分析的基础上，不难看出宝珠砂是铬铁矿砂比较理想的替代材料。
宝珠砂的表面状况远优于烧结陶粒，铸件应该不易于产生粘砂缺陷。实际上，我国已有几家铸钢厂用宝珠砂替代铬铁矿砂，都*了很好的效果。用宝珠砂代替铬铁矿砂，既能提高铸件的表面质量，又可降低生产成本，而且还便于旧砂的再生、回用。
在树脂粘结砂和粘土湿型砂中代替硅砂
在型砂、芯砂中配用部分宝珠砂，能有效地防止铸件产生膨胀缺陷。近年来，我国一些覆膜砂制造厂商，已在原料砂中配加部分宝珠砂，从而可以使制成的壳型、壳芯具有耐高温、低膨胀、易溃散、高强度、发气量低等性能。对于形状特别复杂的芯子，还可以解决射砂不易紧实的问题。
为适应轻量化的要求、生产薄壁铸铁件时，如面砂中配入部分低密度陶粒，可有效地解决浇不足和冷隔之类的问题，而且可避免铸件出现或过冷组织。这方面国外已有成功的经验，我国尚未见相关的报道。
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宝珠砂铁液采用中频感应电炉冶炼工艺
宝珠砂铁液采用中频感应电炉冶炼工艺，尽可能使用纯生铁干扰球化元素和各种合金元素;返回炉铁一般是浇注立管，废料或加工铁屑的材料，易于降低合金回收成本，也有利于控制铁水成分;废钢应尽可能选择单一类型，清洁，无沙，生锈等杂物;合金铜，锡是产品性能是否能满足要求的关键，不使用在特殊的特殊球化剂和孕育剂的情况下，如何保证合金在铁水中的均匀性是产量稳定的基础和表现。考虑到两种合金在熔炼过程中不燃烧，它们在冶炼的早期阶段作为合金添加。熔炉底部的熔炼确保了合金在整个熔炉中的浓度高。
实际上，我国已有几家铸钢厂用宝珠砂替代铬铁矿砂，都*了很好的效果。用宝珠砂代替铬铁矿砂，既能提高铸件的表面质量，又可降低生产成本，而且还便于旧砂的再生、回用。在树脂粘结砂和粘土湿型砂中代替硅砂在型砂、芯砂中配用部分宝珠砂，能有效地防止铸件产生膨胀缺陷。近年来，我国一些覆膜砂制造厂商，已在原料砂中配加部分宝珠砂，从而可以使制成的壳型、壳芯具有耐高温、低膨胀、易溃散、高强度、发气量低等性能。对于形状特别复杂的芯子，还可以解决射砂不易紧实的问题。为适应轻量化的要求、生产薄壁铸铁件时，如面砂中配入部分低密度陶粒，可有效地解决浇不足和冷隔之类的问题，而且可避免铸件出现或过冷组织。这方面国外已有成功的经验，我国尚未见相关的报道。
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