物料输送系统的分类有哪些物料输送系统的分类有哪些？1）依据颗粒在运送管道中的密集程度分为稀相输送：固体含量1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），运送间隔基本上在300m以内。运送压力低，无维修、免保护。密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的运送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。运送间隔到达500m以上，适合较远间隔运送，但此设备阀门较多，
整料颗粒大料仓安装
物料输送系统的分类有哪些
物料输送系统的分类有哪些？
1）依据颗粒在运送管道中的密集程度分为
稀相输送：固体含量1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m/s），运送间隔基本上在300m以内。运送压力低，无维修、免保护。
密相输送：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的运送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。运送间隔到达500m以上，适合较远间隔运送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。
负压输送：管道内压力大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够运送的间隔较短。设备投资、负荷较小。
三种常见的气力输送系统方式
三种常见的气力输送方式
确定输送的材料类型后，需要考虑输送的三个基本类别。了解这个阶段将有助于确定如何选择气力输送系统
密相气力输送：密相气力输送采用的系统为低速输送系统。 材料不会悬浮在空气流中，这样一来材料和气力输送系统本身的磨损并不多。 如果是易碎材料需要选择这种类型的系统，因为它的低速度可以减少对颗粒的损害。甚至略微吸湿的材料也不需要使用空气干燥设备。
半密相气力输送：当只有一部分材料悬浮在空气流中进行输送的情况时，我们一般称为半密相气力输送系统。 半密相气力输送系统适用于处于可通风状态的产品，如水泥或粉煤灰。 半密相气力输送系不适于较大的颗粒，较长的输送距离或具有高湿度的材料使用，因为它们容易在管道内堵塞。
控制卸料漏斗卸料流量的开闭装置
控制卸料漏斗卸料流量的开闭装置。闸门的种类很多,主要有板式、槽式、链式、爪形和扇形等(图4)。板式闸门构造简单，但要承受物料压力，开闭阻力较大，大多用于控制松散小粒物料。扇形闸门刚性较好，但占用高度较大，大多用于轻质物料。由双扇形组成的颚式或复式闸门，大多用于中块物料。大块物料可采用链式或爪形闸门。如要求卸料流量持续稳定，应使用给料机控制。如要计量或按一定比例配料，则应增设称量设备。
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