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对于双轴撕碎机粉尘污染问题，我们可以做的是在双轴撕碎机的出料口和粉碎室安装个风机，利用管道和布袋除尘器产生的效果，对除尘器也起到了非常好的效果，就是这么轻易的，双轴撕碎机的除尘污染的问题就解决了。而另外一个困扰我们的噪音问题，对于很多企业来说都是非常头疼的。如果是在土地上作业，我们可以在安装双轴撕碎机的地面下挖坑，
彩钢瓦撕碎机生产厂家
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废铝撕碎机的工作原理
废铝撕碎机的工作原理
按其工作原理大致可分为2种类型：
1、采用双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在粉碎机主动轴上，通过齿轮变速传至从动轴，使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。
2、利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转（约1000转/分钟）的主轴上串联着多片圆钢板，圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有4~6个用锰钢铸成的小形齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出筛孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。
3、核心原理
就是利用锤子击打的基本原理，在高速大扭矩电机的驱动下，主机转子上的锤头轮流击打进入容腔内的待破碎物，通过衬板与锤头之间形成的空间，将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。
根据破碎机的工作状况，可分成干式系统、湿式系统和半湿式系统。干式系统主要是指破碎物须经过空气回旋分拣系统，把金属和非金属分离开，另外整个系统装有除尘装置。湿式系统是指破碎的同时进行喷水，并且在分拣同时进行淋水清洗。半湿式系统只是在破碎需要时，进行少量喷水，防止扬尘，并无清洗。
废旧散热器片撕碎机，更省人工更省力！
废旧散热器片撕碎机，快捷的处理，使得让你更省人工更省力！在我们的日常生活中，遇见过非常多的废旧散热器片，汽车水箱，冷凝片等等，这些里面包含的都有大量的铜的元素在里面，近期铜价也是涨的是非常的厉害的，所以人们也都是想要将废旧散热器片里面的铜管和铝给分离出来。这样的话就可以更高的增加利润，这样做也是很多的人们使用的方法。废旧散热器片撕碎机，它可以将各种大小型号的废旧散热器片，各种形状的废旧散热器片将哪些都给撕碎成大小不一样的形状，这样，为下一步分选打下了坚实的基础，就可以更快的进行下一步分选作下坚实的基础。废旧散热器片撕碎机，采用上料输送机，人们只需要将物料放上上料输送机里面，然后经过输送带输送到废旧散热器片撕碎机里面，然后进行各种程度的粗破，撕碎完后在经过出料口输送带，输送到下一步的程序中，进行分选分离。废旧散热器片撕碎机，整机操作简单，整机采用PLC电控柜控制，一人即可按下开关，就可以进行工作生产的工作。
整机产量正常的工作时间产量就可以高达时产2-10吨之多，所以产量还是非常大的，工作效率还是非常的高的，所以我们这样一台机器就可以满足我们很大的需求，同时机器可以抵过10个人的工作量，这样的话的机器产量就可以为您省去一大笔的费用，所以这样不单单提高了很大的效率，还为你后期省去了很多的得没必要的支出，所以老铁们，废旧散热器片撕碎机你还在等什么，抓紧时间行动起来吧！
如何处理撕碎机的故障：
1、及时检查和清理撕碎机。每的工作之后，撕碎机应该及时清洁。检验螺钉是否松动，如爪子、筛子等易磨损部位。
2、及时加入润滑脂，通常将盖油杯装在轴承上。一般情况下，只要油杯盖每2小时转动1/4次，油杯内的油脂就会向轴承挤压。如为密封轴承，可每300小时加油一次。经过长时间的使用，如果润滑脂变坏了，应清洗轴承，更换新的润滑油。机械运转时轴承温度不能超过40℃。若轴承温度在正常工况下持续升高，应查明原因，排除故障。
3、严禁随意增加撕碎
