厚壁无缝管切割服务为先 山东聊城鲁西金属公司

步进式加热炉是天津厚壁无缝管切割热处理生产线应用的炉型，它具有以下优点：

(1)产量高 小时产量可达50t以上，步进炉是一种连续生产的炉型．实现自动化，可处理的厚壁无缝管切割尺寸范围也较宽；

(2)升温快 步进炉使用的是气体或液体燃料，对厚壁无缝管切割的传热方式为辐射及对流，厚壁无缝管切割在炉内呈“架空”状态均匀分布在布料梁(固定梁)上；

(3)厚壁无缝管切割温度均匀 其出炉时全长温度均匀性可达到l 5Y，这是由于厚壁无缝管切割在炉内的布料梁上呈“架空”状态进行加热，而且厚壁无缝管切割每前进一步可以转动一定的角度；

(4)变形小 由于厚壁无缝管切割在炉内的加热方式较为理想，温度均匀，因此，厚壁无缝管切割出炉时，无论是弯曲度还是椭圆度均较小，为仲火等冷却工序创造了条件；

(5)操作方便 可以实现生产的自动化，厚壁无缝管切割在炉内的加热情况及烧嘴的工作状态便于观察，为及时调整创造了条件。

解析厚壁无缝管切割的材质成分

1、碳（C）：厚壁无缝管切割中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，厚壁无缝管切割的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构厚壁无缝管切割，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低厚壁无缝管切割的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳厚壁无缝管切割就易锈蚀；此外，碳能增加厚壁无缝管切割的冷脆性和时效敏感性。

2、硅（Si）：在炼厚壁无缝管切割过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静厚壁无缝管切割含有0.15－0.30%的硅。如果厚壁无缝管切割中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高厚壁无缝管切割的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧厚壁无缝管切割。在调质结构厚壁无缝管切割中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和防氧化的作用，可制造耐热厚壁无缝管切割。含硅1－4%的低碳厚壁无缝管切割，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽厚壁无缝管切割片。硅量增加，会降低厚壁无缝管切割的焊接性能。

3、锰（Mn）：在炼厚壁无缝管切割过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般厚壁无缝管切割中含锰0.30－0.50%。在碳素厚壁无缝管切割中加入0.70%以上时就算“锰厚壁无缝管切割”，较一般厚壁无缝管切割量的厚壁无缝管切割不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高厚壁无缝管切割的淬性，改善厚壁无缝管切割的热加工性能，如16Mn厚壁无缝管切割比A3屈服点高40%。含锰11－14%的厚壁无缝管切割有极高的性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增多，减弱厚壁无缝管切割的抗腐蚀能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情况下，磷是厚壁无缝管切割中有害元素，增加厚壁无缝管切割的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求厚壁无缝管切割中含磷量小于0.045%，厚壁无缝管切割要求更低些。

厚壁无缝管切割用料厚度与宽度的计算和确定