怎么合理使用机床
数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。
它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。
但我们要认识到,能否达到数控机床以上所述的优点,还要看操作者在
数控机床
怎么合理使用机床
数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。
它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率。
但我们要认识到,能否达到数控机床以上所述的优点,还要看操作者在生产中能不能恰当、正确地使用。下面从操作者的角度来谈一下数控机床使用中应注意的事项,以保证数控机床的优越性得以充分发挥。
1.提高操作人员的综合素质数控机床的使用比使用普通机床的难度要大,因为数控机床是典型的机电一体化产品,它牵涉的知识面较宽,即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的知识,因此对操作人员提出的素质要求是很高的。一般情况下,新购机床时机床厂家会为用户提供技术培训的机会,时间虽然不长,但他们的针对性很强,用户应予以重视,所送人员应包括以后的机床操作者。
2.遵循正确的操作规程不管什么机床,它都有一套自己的操作规程。它既是保证操作人员安全的重要措施之一,也是保证设备安全、产量等的重要措施。使用者必须按照操作规程正确操作,如果机床在次使用或长期没有使用时,先使其空转几分钟,使用中注意开机、关机的顺序和注意事项(如开机后首先要用手动或用程序指令自动回参考点),这些对初学者尤其应引起足够重视。
3.创造一个良好的使用环境随着科学技术的进步,一般来说,数控机床的使用环境没有什么苛刻要求,可放置于普通机床一样的生产车间。
4.尽可能提高机床的开动率数控机床购进后,如果它的开动率不高,这不但使用户投入的资金不能起到再生产的作用,还有一个令人担忧的问题是很可能因过保修期,设备发生故障需支付额外的维修费用,因为新购进的设备都有一定时间的保修期限。
机床的进给运动和辅助运动是指什么？
进给运动是保证将被切削层不断地投入切削，以逐渐加工出整个工件表面的运动。
如车削时车刀的纵向或横向移动，铣削时工作台带动工件的纵向或横向移动，磨削外圆柱表面工作台的往复移动与工件自身的旋转运动，钻削和镗削时刀具的轴向移动等。
辅助运动是指
机床在切削加工中除表面成形运动以外的所有运动，如刀具趋近、切入、退刀、返回、对刀、多工位工作台和多工位刀架的转位等。
其功用是实现机床加工中所需的辅助动作。此外，机床的起动、停止、变速变向、部件和工件的装夹等操纵控制运动，都属于辅助运动。
为了实现加工过程中刀具与工件之间的各种运动，机床必须具备执行件、动力源和传动装置三个基本部分。
①执行件 执行件是机床的工作部件，如主轴、刀架、工作台等。执行件用于安装工件或刀具，直接带动它们按一定的运动形式并保持准确的运动轨迹。
②动力源 它是为机床提供动力和运动的装置，现代机床大多采用交、直流电动机或伺服电动机作动力源。
③传动装置 传递运动和动力的装置。通过它把动力源的动力和运动传给执行件。传动装置通常需要完成变速、变向和改变运动形式等任务，使执行件获得所需的运动形式、运动方向和运动速度。
数控机床加工零件基本的几个步骤
数控机床是数字程序控制机床的简称，它集通用性好的型机床、加工精度高的精密型机床和加工的型普通机床的特点于一身，是使用量大、覆盖面的一种机床。自动化数控机床是一种利用数控技术，按照事先编好的程序实现动作的机床。它由程序载体、输人装置、CNC单元、伺服系统、位置反馈系统和机床机械部件构成。
在自动化数控机床上加工零件通常经过以下几个步骤：
1.根据加工零件的图样与工艺方案，用规定的代码和程序格式编写程序单，并把它记录在载体上；
2.把程序载体上的程序通过输入装置输入到CNC单元中去；
3.CNC单元将输入的程序经过处理之后，向机床各个坐标的伺服系统发出信号；
4.伺服系统根据CNC单元发出的信号，驱动机床的运动部件，并控制必要的辅助操作；
5.通过机床机械部件带动刀具与工件的相对运动，加工出要求的工件；
6.检测数控机床的运动，并通过反馈装置反馈给CNC单元，以减小加工误差。当然，对于开环数控机床来说是没有检测、反馈系统的。
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