金刚石锯片工作环境与操作要求
作业环境：机械要安装好保护罩，防止铝合金锯片破损、碎片，作业场所应远离、品。
服装、防护用具：操作者必须佩带保护眼镜，防止因锯片破损、碎片飞散等，必须注意领带及袖口，不能戴手套，长发要置于工作帽内。
使用前准备：确保机器状态良好，主轴无变形、无振动，检查锯片有无欠损、脱落、异常磨耗以及本体的弯曲、扭曲、等异常现象
电镀金刚石工具制作
金刚石锯片工作环境与操作要求
作业环境：机械要安装好保护罩，防止铝合金锯片破损、碎片，作业场所应远离、品。
服装、防护用具：操作者必须佩带保护眼镜，防止因锯片破损、碎片飞散等，必须注意领带及袖口，不能戴手套，长发要置于工作帽内。
使用前准备：确保机器状态良好，主轴无变形、无振动，检查锯片有无欠损、脱落、异常磨耗以及本体的弯曲、扭曲、等异常现象。
金刚石锯片所切板材片厚不匀原因分析：
1．基体张力不合适；
2．固定台车丝杠轴承座螺丝松动；
3．导向导轨直径水平度差；
4．丝杠丝母间隙大，操作未排除间隙；
5．丝母装夹不紧，有摇动现象；
6．导向导轮不一致；
7．锯片端跳过大；
8．刀头与基体焊接不对称；
9．被切割荒料小于0.05m3；
10.传动链条过松
检修方法：
1．重新校正锯片张力；
2．调整旋转螺栓；
3．用拉线方法检验直线度并调整在0.5mm之内，水平度应小于1mm； 4．操作时注意向一个方向排除间隙；
5．旋紧夹紧螺母；
6．松开螺母重新调整一致；
7．校平锯片并检测合格；
8．重新焊接或换新锯片；
9．荒料应大于0.5m3；
10.调整链条松紧。
超大型金刚石圆锯片规格、质量是关键
除要求锯机要有良好的精度外，超大型金刚石圆锯片的规格、质量等是此项技术的关键。众所周知，决定开采荒料的大小是由网锯片规格决定的。
目前，市场上要求板材的幅宽达到了1.5m左右。因此，与之相配套的金刚石圆锯片的规格必须达到Ф3500以上，同时，野外作业环境如矿山作业而平整度，冷却排屑等相对板材切割，条件更加恶劣。因此，对锯片基体的制造提出了更加严格的要求。
金刚石锯片三方面技术突破：
1.产品的热处理方法：如此大规格锯片基体的热处理，目前国内尚无的设备，我们采用的热处理工艺，很好地解决了大规格、薄厚度基体的热处理难题，硬度能较好的控制在HRC38±3的范围，提高了锯片基体的刚性，增加了产品的使用寿命。
2.加工方式：锯片基体端面的磨削也是产品加工的难点。我们白己开发了平面磨床和车床，很巧妙地解决了这一难题，产品的厚度公差均能达到的要求，大大提高了产品静平衡指标，同时由于去除了材料表面的氧化层与脱碳层，产品的疲劳寿命大为提高。
3.针对矿山锯片在切割过程中排屑困难的实际，公司在基体的外形上亦作了大胆探索：我们采用在锯片基体适当部位加工数量不等的掏空孔，在不影响锯片整体强度的前提下，提高了冷却和排屑效率，延长了刀头的使用寿命，降低了能源，并且缩短了荒料开采时间。
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