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珩磨管产品在很多场合都要用到，保证其质量才能确保其使用效果，但是人们在判断珩磨管质量是否达标的时候，往往都会忽视管材的表面，而这也是其中的一个重点，会直接影响到珩磨管的使用。珩磨管,绗磨
调质油缸筒
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珩磨管产品在很多场合都要用到，保证其质量才能确保其使用效果，但是人们在判断珩磨管质量是否达标的时候，往往都会忽视管材的表面，而这也是其中的一个重点，会直接影响到珩磨管的使用。珩磨管,绗磨管,活塞杆,镀铬活塞杆,油缸钢管,油缸缸筒,油缸活塞杆,油缸珩磨管,油缸绗磨管,油缸管,油缸筒,气缸筒,大口径绗磨管,大口径油缸筒珩磨管产业能有更进一步的发展，也就是使其应用优势体现的更明显。表面存在问题的珩磨管是我们首先要排除的，但是造成这种问题的原因又是什么呢？
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珩磨管表面为交叉网纹，有利于润滑油的存储及油膜的保持。首先想到的肯定是材质的问题，如果用在制作珩磨管选用的材质性能不佳的话，在经过各种处理工艺加工之后，珩磨管表面就会出现一些缺陷。有较高的表面支承率（孔与轴的实际接触面积与两者之间配合面积之比），因而能承受较大载荷，损，从而提高了产品的使用寿命。
珩磨速度低，一般在 100m/min 以下，仅为普通磨削的 1/3～1/100 ，且油石与孔是面接触，因此每一个磨粒的平均磨削压力小，磨粒的垂直负荷仅为磨削的 1/50～1/100，这样珩磨时，工件的发热量很小，工件表面几乎无热损伤和变质层，变形小。对于珩磨气缸管，如果其表示是为16×320，那么，则说明了什么。
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刮削滚光是镗削和滚压能同时完成加工的一种复合刀具。
其结构是：刀具前端是可镗削装置，多数能装2-8片刻转位刀片（根据工件直径及加工要求不同选择）；后部是有4-50颗滚柱的滚压刀具，在实际加工中（前提是在相应的机床上使用）：一种是，镗削、镜面滚压一次进给完成加工；一种是先镗削，在镗滚刀具退回时，镗削刀具向中心微动，避免与加工面2次接触，滚压刀具的滚柱向外扩张，滚压工件获得镜面（一般能达到Ra＜0.2的粗糙度）。因为物料需要经过热轧才能形成管材，但是由于材料的问题，热轧会使零件产生气孔，特别是内部比较薄的管材，这种现象会更严重。
{珩磨管}{绗磨管}{油缸管}{油缸筒}{滚压管}{油缸缸筒}{油缸缸管}{液压油缸筒}{油缸珩磨管}{油缸绗磨管}{研磨管}{油缸钢管}刮削滚光5大优点：
1.降低表面粗糙度，粗糙度基本能到达Ra≤0.08um左右
2.修正圆度，椭圆度可≤0.01mm
3.提高表面硬度，使受力变形消除，硬度HV大于等于4°
4.加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%5.提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命
刮削滚光效果：
油缸是工程机械主要部件，镗削滚压后，孔表面粗糙度由镗滚前Ra3.2-6.3um减小为Ra0.4-0.8um，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%，油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2-3倍。
以上数据说明，滚压工艺是高效的，能大大提高缸筒的表面质量。缸筒经过滚压后，表面没有锋利的微小刃口，长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件，这点在液压行业特别重要。
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