喷码机必须建立科学、有效的设备管理机制，加大设备日常管理的力度，理论与实际相结合，科学合理地制定设备的维护、保养计划。专人负责和落实各项制度、规定、计划，做好日常的维护和保养工作；定期对维护、保养情况进行检测，并认真做好运行的运行、保养记录。 具体包括以下几个方面： 加强设备的日常保养工作，防止误保、漏保保养工作须强制执行并应与企业的奖、罚制度挂钩，奖优罚劣，调动施工
喷码机设备
喷码机必须建立科学、有效的设备管理机制，加大设备日常管理的力度，理论与实际相结合，科学合理地制定设备的维护、保养计划。专人负责和落实各项制度、规定、计划，做好日常的维护和保养工作；定期对维护、保养情况进行检测，并认真做好运行的运行、保养记录。 具体包括以下几个方面： 加强设备的日常保养工作，防止误保、漏保保养工作须强制执行并应与企业的奖、罚制度挂钩，奖优罚劣，调动施工人员的积极性。切实搞好保养工作。保养工作应从源头抓起，防止以修代养。对于不同行业，对喷码机的要求是不同的，当然也就要选在不同型号的喷码机。
字迹不清晰。瓶盖在干燥、无油污的状态下才能实现喷码质量的清晰、稳定，因此，一般啤酒厂在喷码机前设有吹风装置。如果风压不足，造成瓶盖上的水渍吹不净，或风本身不干净，带油，都容易引起喷码后字迹扩散。如果吹风装置设在前面，还要注意贴标机上与瓶盖接触部位是否干净，无水渍。啤酒在封箱前喷码正常，封箱后再开箱检查就有个别瓶盖上喷码被磨损，尤其是箱内四个角位置磨损为严重。(4)编程迅速方便：通过电脑或编辑机输入所要求的数字、文字、图案和行数等信息，修改打印信息，只按数键便可完成。造成此现象的原因主要与尺寸的设备适应性有关，造成纸箱四个角承重部位与瓶盖的摩擦过大。
台喷码机的系统现外观和结构都是很简单的，是由一台气泵带动喷码机给喷码机墨路压力驱动，能过气压产生墨压，并通过喷腔产生墨滴喷射出来。结构也很简单，由操作员直接控制机器。在大部分情况下，比较稳定。之后，出现了第二代。喷码机的泛起，处理了传统标识设备的害处，带来了各工作标识打印的技术革新。内置泵式喷码机系统，此技术诞生于几年前，采用齿轮泵驱动，只是结构更复杂一些，因为由伺服电机来控制压力，所以可以向一些特殊的动作发出指令，而且也采用了更为复杂的可编程控制。
第二代要安装更多的线路布置、更多的编程控制输入输出装置。这些装置庞大而复杂，有更多的传感器和程序控制，甚至还包括更多的外围设备；但更困难的是对于喷码机故障的排除和处理。现在的第三代融合了所谓的“机械电子”概念，采用伺服系统和简单的机械装置，以达到执行复杂动作的目的。设计者所追求的目标是：机器价格更加的便宜，找印速度更快、性能更好，体积更小，根据用户需求而有不断新的技术推出也就不足为奇了。如此，设备就要进行大修或更换新设备，这样无疑增加了企业成本，影响了企业资源的合理配置。
（作者： 来源：）
