一、大豆干躁应用振动流化床干燥机设备基本原理：
物料自入料進口进到机内，在振动力功效下，物料沿平面流化床投掷，往前持续健身运动，暖风往上穿过流化床同湿物料传热后，饱和蒸汽经旋风除尘器除灰后由排风系统1：3排出来。干躁物料由下料進口排出来。
二、流化床干燥机设备特性特性：
◎振动源是选用振动电机驱动器，运行稳定，检修便捷，噪音低，使用寿命长。
◎气流输送均匀，无死间隙和吹穿状况，
固定流化床干燥器厂家
一、大豆干躁应用振动流化床干燥机设备基本原理：
物料自入料進口进到机内，在振动力功效下，物料沿平面流化床投掷，往前持续健身运动，暖风往上穿过流化床同湿物料传热后，饱和蒸汽经旋风除尘器除灰后由排风系统1：3排出来。干躁物料由下料進口排出来。
二、流化床干燥机设备特性特性：
◎振动源是选用振动电机驱动器，运行稳定，检修便捷，噪音低，使用寿命长。
◎气流输送均匀，无死间隙和吹穿状况，能够得到匀称的干躁，制冷产品。
◎可特性好，可用开间。料层薄厚与在机内挪动速率及其全震幅变动均可完成无极调整。
◎对物料表面的损害小．可用以易破碎物料的干躁，物料颗粒物不规律时亦不危害工作中实际效果。
◎选用封闭式的构造．合理地避免了物料与气体间互相污染，工作自然环境清理。
◎机械能与热效高，环保节能效果非常的好，比一般干燥装置可环保节能30一60％。
真空干燥设备的日常维护保养
在日常生产过程中，启动设备前要做好需要的准备工作。先查验每个设备的滚动轴承和封口一部分相接处是否有松脱，每个机械零部件的润滑脂情况还有每个水、风、浆管阀门等是不是处在所需部位。随后连接开关电源查验工作电压和仪表盘能否一切正常，zui后查验料浆立式搅拌机浆的重及其浓度值等状况，若产生难题应立即清除。接着先后打开送风机、排风扇，然后开启电加热电源开关逐渐提温。当进料口温度做到设置温度时(一般为130C上下)，
运行料泵和除尘设备。当泵压做到2MPa后，开启喷逐渐制粒
设备运行后，应立即观查做雾化状况及料泵工作中情况，若发生堵状况需立刻冲洗或拆换喷头。设备一切正常运行后，还应按时备料、按时查验各系统软件运行状况，纪录各技术主要参数，并留意清除震动过虑筛。制粒完毕时，应先关停加热装置，终止机运行。
随后关掉喷闸阀，拆换喷，扭开喷头并清洗整洁。当進口温度降低到100C下列后能够终止送风机和风机的运行。然后清除喷雾干燥塔和除尘设备内边角余料，关掉除尘设备及气锤，zui
后关掉总开关电源，进行生产加工实际操作。如遇紧急状况，务必马上关停设备，应先关停送风机打料泵。假如遭遇断电，应拖出机，使塔架当然减温，随后开启过滤阀，排空料浆管路浆，并清理设备。
为使原材料免受破坏和增加设备使用寿命，凡与材料触碰一部分，均运用不锈钢板材制做。为使实际操作便捷，自动控制系统选用一体化实际操作。
随着流化干燥应用技术的发展，我们干燥已生产出各种型式的振动流化床干燥机，在化工、轻工、、食品等工业生产中广泛应用。
振动流化床干燥机比较简单的是单层圆筒型，已应用于硫酸铵、氯化铵、无水亚硫酸钠、、聚四氟乙烯、葡萄糖酸钙、碱性青莲染料、催化剂颗粒等物料的干燥。这种干燥器操作比较简单，缺点是物料在流化床中停留时间分布较广，干燥后所得产品湿度不均匀。
多层振动流化床干燥机克服了单层振动流化床干燥机的缺点，停留时间分布大大变窄，产品的干燥程度均匀，易于控制产品的干燥质量。由于停留时间减少，热，故适用于降速干燥阶段较长的物料，以及湿含量较高物料的干燥。已应用于涤纶切片、水杨酸钠、氨基匹林、土、金、四环素、淀粉制粒、糖粉等物料的干燥。
结构紧凑：干燥机主要的传热部件是铲形的桨叶，这些桨叶都密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上，因此单位容积的传热比较高。基于这一原因，这种设备的结构非常紧凑、占地面积小。
传热：由于原材料很好地连续混合搅拌，由于相对旋转的铲形的桨叶和倾斜的桨叶表面以及机体的加热、冷却，保证了所有与产品接触的表面能够均匀地传递热能。
自洁性能：由于桨叶的运动是相对旋转，它们对附近的内表面起到连续的自洁作用。相互粘结的、堆积在桨叶上的产品都能够被清除下来，重新进入生产过程。
控制简单：干燥过程和停留时间都可以简单地检查、控制和调整。它们都可以根据被干燥产品的物理性能单独进行设定和调整，对轴或者桨叶的数量、转速、传热体的温度和干燥时间进行设定和调整。
产生的粉尘和气味较小：由于干燥过程中使用的气体流量很小，因此能够产生的粉尘和气味也很小。因此，与其配套使用的吸尘器或者除味器也很小或者根本无需使用。
适合于湿度很大产品的干燥：由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌，能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者变质。
几乎没有磨损和材料的损耗：桨叶的转速很低，每分钟只有10~40转，这就有效地避免了磨蚀和由磨蚀带来的机床设备的磨损。另外，也将金属材料的风险降低到了小程度 。
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