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上川仓储搬运机器人方案,高新技术,自主研发
仓储搬运机器人方案运行路径和目的地可以由管理程序控制,机动能力强。而且某些导向方式的线路变更十分方便灵活,设置成本低。仓储搬运机器人方案用现代物流技术配合、支撑、改造、提升传统生产线,实现点对点自动存取的高架箱储、作业和搬运相结合,实现精细化、柔
仓储搬运机器人方案
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视频作者:广东上川智能装备股份有限公司
上川仓储搬运机器人方案,高新技术,自主研发
仓储搬运机器人方案运行路径和目的地可以由管理程序控制,机动能力强。而且某些导向方式的线路变更十分方便灵活,设置成本低。仓储搬运机器人方案用现代物流技术配合、支撑、改造、提升传统生产线,实现点对点自动存取的高架箱储、作业和搬运相结合,实现精细化、柔性化、信息化,缩短物流流程,降低商品损耗,降低建设投资等的高新技术和装备。工位识别能力和定位精度高,具有与各种加工设备协调工作的能力。仓储搬运机器人方案在通讯系统的支持和管理系统的调度下,可实现物流的柔性控制。仓储搬运机器人方案载物平台可以采用不同的安装结构和装卸方式,能满足不同产品运送和加工的需要。因此,物流系统的适应能力强
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上川仓储搬运机器人方案-自动化时代的新星
仓储搬运机器人方案在制造业的生产线中大显身手,高速、准确、灵活地完成物料的搬运任务。并且可由多台仓储搬运机器人方案组成柔性的物流搬运系统,搬运路线可以随着生产工艺流程的调整而及时调整,使一条生产线上能够制造出十几种产品,大大提高了生产的柔性和企业的竞争力。仓储搬运机器人方案把众多工艺根据需要轻松的连接在一起,更直观发现站点工艺的安排的合理性。1974年瑞典的Volvo Kalmar轿车装配厂为了提高运输系统的灵活性,采用基于仓储搬运机器人方案为载运工具的自动轿车装配线,该装配线由多台可装载轿车车体的AGV组成,采用该装配线后,装配时间减少了20%,装配故障减小39%,投资回收时间减小57%,劳动力减小了5%。目前,仓储搬运机器人方案在世界的主要汽车厂,如通用、丰田、克莱斯勒、大众等汽车厂的制造和装配线上得到了普遍应用。
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