硫化机工作原理
硫化机（25吨、30吨），本机适用于压制各种模压制品，如压橡胶和塑料，也适用于薄片制品。本机 床为四柱式整体结构，压制型式为下（向上）压式，分主机，油箱和电控箱三部分。主机装有柱 塞，油缸，固定平板，活动平板等部件。油箱有油泵，管道，阀等部件。油泵有电动机带动，电控箱装有按钮开关，磁力启动器，计时报警器，制动控温仪，过载保护器等。当电动机过载能自动切
非标大型柱式平板硫化机现货
硫化机工作原理
硫化机（25吨、30吨），本机适用于压制各种模压制品，如压橡胶和塑料，也适用于薄片制品。本机 床为四柱式整体结构，压制型式为下（向上）压式，分主机，油箱和电控箱三部分。主机装有柱 塞，油缸，固定平板，活动平板等部件。油箱有油泵，管道，阀等部件。油泵有电动机带动，电控箱装有按钮开关，磁力启动器，计时报警器，制动控温仪，过载保护器等。当电动机过载能自动切断电源，电加热由自动控温仪分三路控温，能在20－200度范围内任意调节，当达到温度后， 电路能自动保持恒温，达到设定的硫化时间。
以上就是，硫化机的工作原理，通过了解设备的工作原理，可帮助我们更好的进行设备使用，减少设备故障的发生，从而延长设备的使用寿命。
硫化机的修复及温度控制说明
硫化机的温度控制是由智能控制器在完成硫化过程中对上中下三层加热板的温度，以显示面板来展示加热板温度的检测结果及设定温度值。
修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用，严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了加大的限制。
总之，在硫化机的使用过程中，严格按照规定的操作方法对其温度及设备进行控制及修复，从而确保设备的正常使用。
高配实验室25吨硫化机
配置说明
3.1热板：钢板精密加工而成，保证平面度、平行度、光洁度。
3.2平台横梁：采用A3钢板焊制，经时效处理精密加工而成。
3.3立柱：材质采用40Cr，调质处理并加工后表面镀硬铬抛光，表面硬度达到HRC55~58。
3.4液压缸：缸体采用QT-500球墨铸铁经时效钝化、精密加工而成，抗拉强度≥490MPa；柱塞采用LG-P合金冷硬铸铁精磨而成，冷硬层深度为8~15mm，硬度达到HRC 70；密封件采用聚氨酯油封，耐油、耐老化、抗磨损，密封结构不漏油，保压稳定。
3.5隔热板：平台与热板间的隔热层采用耐高压高温新型隔热材料，耐压≥4.00MPa/cm2、耐温220~280℃，耐压和耐热性能良好。
3.6控制程序：手动控制，合模、开模由手控阀控制动作。
实验室硫化机规范
试验机、硫化机、科研教学类硫化机规范！
产品型号：XLB-Q300X300X1/0.30 MN XLB-Q300X300X1/0.25 MN
热板规格：300X300 mm
热板间距：200 mm
加热方式：电加热
温度范围：0-220 0-330度(按要求）
电机功率：2.2 KW
控制方式：手动控制、电磁阀控制（按合同）
本机适用于各类实验室、各高校教学、科研院所试验；也可在企业用于压制各种模压及非模压橡胶制品、橡塑制品、聚氨酯产品、塑料制品、纳米高分子制品、碳纤维制品、合成石制品 压制、压合实验。
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