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当大直径封头在没有条件下整体成形时，都是采用分瓣的形式制作。那么制作时需要注意些什么问题呢？ 分瓣成形后组焊的封头，其顶圆板与瓣片的形状、尺寸应符合下列要求：
a)、半球形、球冠形封头的顶圆板与瓣片形状尺寸要求应符合GB 12337的相关规定。
b)、其他型式的封头的顶圆板与瓣片形状
大型分瓣封头定做
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视频作者：泰安力拓封头制造有限公司
当大直径封头在没有条件下整体成形时，都是采用分瓣的形式制作。那么制作时需要注意些什么问题呢？ 分瓣成形后组焊的封头，其顶圆板与瓣片的形状、尺寸应符合下列要求：
a)、半球形、球冠形封头的顶圆板与瓣片形状尺寸要求应符合GB 12337的相关规定。
b)、其他型式的封头的顶圆板与瓣片形状尺寸要求由供需双方约定。
c)、瓣片表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷，也不得有分层。
d)、分瓣组焊的要求
国内椭圆形、碟形和球冠形大直径封头一般采用分瓜瓣+顶圆成形，组装方式为端口向下组装，先压制瓜瓣将瓜瓣组对完成，再拼焊顶圆料片并将顶圆整体压制成形，然后把顶圆与瓜瓣进行整体组装验收的方法，但此类制作方法产生的分带分瓣数增多、导致后期的焊接工艺工作量大，且产生的焊缝较长，对封头产品的强度影响较大，因此，本发明提出一种分瓣成形封头的制作方法，以解决现有技术中的不足之处。
一种由等分瓜瓣体拼焊成半球壳体的辅助焊接装置，含支架(1)、轴承座(2)、卡具(3)、短支轴(3.1)、圆底盘(3.2)、长支轴(3.3)、加强环(3.4)、主支板(3.5)、压环(3.6)、压块(3.7)、加强筋(3.8)，联轴器(4)、操作盘器(5)、减速器和电机(6)，两个等高支架上端面分别配装有轴承座，一个轴承座用于联接短支轴而另一个轴承座用于联接长支轴，长支轴通过联轴器与减速器输出端联接，减速器输入端与电机联接，卡具围绕两个轴承座能正转或是反转，辅助焊接装置能将等分瓜瓣体拼焊成半球壳体，保证拼焊尺寸性，使焊接位置更加舒适，焊接变形可控，提高焊接效率和焊接质量，降低焊工的劳动强度。
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