正常喷涂中，如产生喷枪口砂浆流不能正常雾化的情况，一般有以下几个原因：电压偏低会造成喷涂量变小，有时候还会造成高速档不能使用。这种情况下应先查明电压偏低的原因，根据输电线路远近以及喷涂设备的功率选择合适截面的电源线也是非常重要的。砂浆骨料细度偏细对螺杆式砂浆喷涂设备也有一定影响。因螺杆式喷涂设备转子与定子间存在一定的间隙，砂浆中需包含一定含量的粒径在1.18—2
喷塑机烤箱
正常喷涂中，如产生喷枪口砂浆流不能正常雾化的情况，一般有以下几个原因：电压偏低会造成喷涂量变小，有时候还会造成高速档不能使用。这种情况下应先查明电压偏低的原因，根据输电线路远近以及喷涂设备的功率选择合适截面的电源线也是非常重要的。砂浆骨料细度偏细对螺杆式砂浆喷涂设备也有一定影响。因螺杆式喷涂设备转子与定子间存在一定的间隙，砂浆中需包含一定含量的粒径在1.18—2.36mm左右的砂时才能产生极大的推力，如砂浆中的砂粒径在1.18mm以下时，会造成螺杆泵推力的减少，从而导致喷涂流量的减少。这种情况一般会伴随着转子、定子之间砂浆温度升高的现象，因一部分砂浆在推力的作用下往喷枪口流动，但是由于砂浆细度的原因，随着出料端压力的增加，有部分砂浆反而逆向流往喷涂设备料斗方向，这部分砂浆一直在转子与储料斗之间循环，在摩擦力的作用下，砂浆温度升高，终导致堵管。
喷枪内气针位臵移动导致出料不均匀，每一次喷涂前需先调整好气针口与喷枪口之间的距离，调整到位臵后锁紧气针固定螺栓，并记录下气针的位臵。在喷涂过程中由于喷枪的不断操作移动，很容易导致气针位臵移动，从而导致出料不均匀，这种情况下只要把气针位臵调整到初始记录的位臵即可。喷枪口的磨损也会导致出料不均匀现象，喷枪口直径一般在14—16mm之间，具体直径和喷涂设备的排量、砂浆的粒径相关，在使用前可以进行试喷操作以选择大小合适的喷嘴。喷嘴在使用过程中会产生磨损，如果磨损严重了会导致出料不均匀。可以用更换喷嘴的办法来解决。出料口空气压力不正常也容易产生出料不均匀的现象，可检查空气压缩机运行是否正常，空气压缩机设定的压力是否和喷涂设备相匹配。一般情况下螺杆式喷涂设备的配套空压机工作压力在0.4—0.6MPa之间。在检查空气压缩机的同时，还需检查气管是否漏气，气针是否堵塞。
喷涂机安全操作规程：1、喷涂机在使用前必须将喷涂机放置平稳、牢靠操作人员在作业过程中必须注意人身安全，必须穿戴好防护及工作帽后进行作业。2、喷涂机作业地应该通风良好。电源线完好无损、电源线、高压管上不得堆放物品 或被踩、压等。高压管在作业时拖动途中应畅通无阻，以免对高压管造成损坏。3、喷涂机接通电源前要仔细检查确认喷涂机各紧固件紧固牢靠，检查确认各管子接 头连接牢靠。4、为提高喷涂机使用寿命，所使用的涂料应该是清洁、无杂质、不变质的， 并要经过80目以上过滤网过滤。5、喷涂机压力调整不大于22.5Mpa；如更换高压管，所选用的管子必须是厂家统一 配备的。6、任何时候都不得把枪对准他人，作业时要严防飞溅的涂料对操作者本身， 特别是眼睛的伤害。7、不准用本喷涂机喷射酸类、腐蚀物质有毒化学物质（如农药、杀虫剂）。 香蕉水、二甲苯等溶剂进行喷射作业。8、作业现场不得有烟火。9、喷涂作业完成后要先卸流、卸压后在关电机，然后立即用清洗液清洗涂料 经的各个部位、洗净残留物，严禁用开水清洗。10、移动本机时必须切掉电源，电机和插头不允许与水、涂料接触保持机器清 洁、干燥。
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