复卷机的刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。分别用双手按下复卷机的裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。在用无纺布横切机冲裁物料时，如发现物料没被裁断时，调整裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断的越深，设
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复卷机的刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。分别用双手按下复卷机的裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下。在用无纺布横切机冲裁物料时，如发现物料没被裁断时，调整裁断深度控制器，将“压力制”向顺时针逆方向旋转；如刀模压入胶板太深，则将“压力制”向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断的越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。
了解分切机不工作有哪些原因吗？
1、电缆断裂。
导线经常在拐角处与拐角和攻丝孔接触处断裂。如果分切机的电线出现断裂或断裂，须按时处理。
2、继电器接触差或烧坏。
继电器是连接到电路的组件。当接触差或烧坏时，电路无法打开，导致机器无法工作。发现继电器是黑色的，并按时替换。
3、按钮开关损坏。
按钮开关是分切机中一个脆弱的部分。使用限制时须替换。
4、马达的转向错误。
发动机方向不正确。通常有许多新机器和电路替换或整改。电源的相序发生了变化。如果电机反转，则可以替换两根三相电缆中的一根。
5、电磁阀堵塞或损坏。
当电磁阀堵塞或损坏时，液压油通常不能运输到相应的工作位置。电磁阀损坏不容易验证。通常来说，它也是基于使用小螺丝刀检查卷轴是否光滑，以及是否有阻力的经验，电磁阀的质量有没有损坏。
6、液压油标准位置。
液压油的位置应在滤油器上方三厘米以上，并保持滤油器清洁；如果可能的话，给分切机添加一些液压油帮助冷却。
浅析纸吸管分切机前上料和后上料的区别？
一、纸吸管分切机前上料：母卷从操作方向放置称其为前放料型。
1、刹车方式：机械手动刹车。
2、消噪音方式：手动拉平板。
3、两条主传动轴作拉膜传动，无展平棍做防皱处理。
二、纸吸管分切机后上料：母卷从操作方向的后面放置称其为后放料型。
1、刹车方式：可调气动刹车。
2、消噪音方式：自动气压轮。
3、两条主传动轴作拉膜传动，有展平棍做防皱处理。
4、收卷为滑差轴作双张力控制。
影响分切机在分切母卷时宽度准确的几个因素。
1、在分切机运转过程中，如果刀具存在有横向摇摆的问题，那么将会导致发生尺度不好，比方刀具的横向摇摆和刀具外径尺度不同而不好。因为刀具的横向摇摆值不可能为零。通常其负荷的横向摇摆值约0.03-0.05mm。原因是刀厚、内径、距离套宽度等精度差错，厚板剪切时侧向应力发生的翘曲。
2、分切机设备生产期间，因为钢板存在有横向翘曲的问题，因此造成了宽度尺度不好。这是因为在横向翘曲状态下剪断的制品丈量时比配刀设定值要大一些。
3、因为随着设备的生产运转，其间距离套、刀具等存在合作差错。通常情况下，距离套、刀具等厚度精度为0.005。配刀时片数较多时，累计差错就变大。此是因为上公差设定不好。
4、剪断的制品的宽度总比配刀的制品侧尺度略显下公差状态。因此需要提早猜测好这种下差程度。在制品侧配刀时距离套的尺度确守时参考。还要考虑到所选用的剪切方法。相比较来说，设备选用直拉式剪切的话，那么钢卷张力增加，横向翘曲会消失，尺度也会走下差。
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