采用此种工艺，应注意以下操作要点：焊接过程中，焊把、焊丝、焊件之间保持正确的夹角，理想的焊把喷嘴后倾角为70°—80°，焊丝与焊件表面夹角为15°—20°；正确控制熔池温度，通过改变焊把与焊件的夹角、改变焊接速度等来改变熔池温度，从而保证焊缝成形美观（宽窄一致、不出现内凹、过凸等缺陷）；自然时效一般应用于大型铸件，不适用一般焊接零件，而且周期长，不便于工期控制。
操作时，电流应比焊实芯焊
不锈钢焊接管公司
采用此种工艺，应注意以下操作要点：焊接过程中，焊把、焊丝、焊件之间保持正确的夹角，理想的焊把喷嘴后倾角为70°—80°，焊丝与焊件表面夹角为15°—20°；正确控制熔池温度，通过改变焊把与焊件的夹角、改变焊接速度等来改变熔池温度，从而保证焊缝成形美观（宽窄一致、不出现内凹、过凸等缺陷）；自然时效一般应用于大型铸件，不适用一般焊接零件，而且周期长，不便于工期控制。
操作时，电流应比焊实芯焊丝时稍大，焊把应稍作摆动，以使铁水和熔化的药皮加速分离，便于观察熔池和控制是否焊透；填充焊丝时，送到熔池的1/2处，并向内稍压一下，以此手法来保证根部焊透、并防止出现内凹；
焊接过程中，焊丝应有规则的送入、取出，并保证焊丝始终处于气的保护下，以免焊丝端部被氧化，影响焊接质量；注意起弧、收弧处的焊接质量，起弧处应将点焊处打磨成45°缓坡，收弧时应注意产生弧坑、缩孔等缺陷。
采用药皮焊丝打底焊，焊缝内部不用通气，焊工操作起来简便、快捷，具有、低成本的特点，同时也能很好地保证焊接质量（在乌石化扩能改造项目，我们采用此法焊接碰头口、返修口共28道，焊接一次合格率），值得我们推广使用。
薄不锈钢加工焊接棘手的问题就是焊穿，变形，不锈钢薄板拘束度较小在焊接过程中受到局部加热、冷却作用，形成了不均匀的加热、冷却，焊件会产生不均匀的应力和应变，
1、严格控制焊接接头上的热输入量，选择合适的焊接方法和工艺参数(主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度)。
2、通常对薄板焊接一般采用较小的喷嘴，但我们建议尽量采用大的喷嘴直径，这样使焊接时的焊缝保护面大一些，能有效且较长时间隔绝空气，使焊缝形成较好的能力强。
3、装配尺寸力求，接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿，或形成较大的焊瘤。
4、必须采用精装夹具夹紧力平衡均匀。焊接不锈钢薄板关键要注意:严格控制焊接接头上的线能量，力求在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入，从而减小热影响区，避免上述缺陷的出现。
5、不锈钢薄板的是激光焊0.1MM都可以焊接，激光光点大小任意调节，能够很好的把控。变形比本上也是没有的。
通风管道工程风管工程量计算，不分材质均以施工图示风管中心线长度为准，按风管不同断面形状(圆、方、矩)的展开面积计算，以平方米计量。
①、圆形风管展开面积，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积，咬口重叠所占面积，咬口重叠部分也不增加。
②、风管风管风管风管长度计算，一律以施工图所示中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地方管件长度。
③、风管制作与安装定额包括：弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及发兰、加固框和吊架、托架、支架的制作与安装。
④、净化通风管道通风管道通风管道通风管道及部件制作与安装，工程量计算方法与一般通风管道相同，用相应定额。
⑤、塑料风管、管件制作需要热煨，其木制胎具时，按一等枋材计价摊销。
其实一直以来因为我们自己做的不锈钢管（无论是201还是304不锈钢管）添加的有内保护，就想当然的认为所有的不锈钢管加的都有内保护，后来发现原来并不是这样。
其实在304不锈钢管制管环节焊接时，让不锈钢管内焊道在无氧环境中冷却，保证内焊道不被高温氧化，被保护的焊道呈现一条类似白色的线，而不是一条被氧化的红线或黑线，这样的焊道光滑整洁，折弯时不裂，可塑性更强。
生产时必然会考虑到成本的问题，比其他不加内保护的管材成本肯定会增加，但是做不锈钢管一定要坚持以质量为核心，坚持使用氮气内保护。看着加氮气内保是增加了成本，但是后期销售过程中却会大大降低成本，所以做不锈钢管一定要加氮气内保护。
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