工业型材加工和压铸合金加工方法对比
压铸合金和工业型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。
压铸铝成型工艺分：
1、细抛光
2、压铸成型
3、粗抛光去
自动化铝型材安装方法
工业型材加工和压铸合金加工方法对比
压铸合金和工业型材加工方法相比，使用设备均不同，它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料，经熔炉融化，进入压铸机中模具成型。压铸铝产品形状可设计成像玩具那样，造型各异，方便各种方向连接，另外，它硬度强度较高，同时可以与锌混合成锌铝合金。
压铸铝成型工艺分：
1、细抛光
2、压铸成型
3、粗抛光去合模余料
另一方面，压铸铝生产过程，应有模具才能制造，其模具造价十分昂贵，比注塑模等其它模具均高。同时，模具维修十分困难，设计出错误时难以减料修复。
压铸铝缺点：
每次生产加工数量应多，成本才低。抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右。螺丝孔要求应大一点（直径4.5mm）连接力才稳定。
适应范围：台脚、班台连接件、装饰头、工业型材加工封口件、台面及茶几顶托等，范围十分广泛。
为什么要用铝型材车间防护围栏
防护围栏可以用在户外也可以用在车间和厂区，可以用来保护特定区域，也可以当成隔断使用。铝型材车间防护围栏系统主要应用于庞大的工业生产车间安全区域的规划，利用安全围栏系统对生产车间设备运转区域与安全通道进行合理的规划，有助于安全生产的顺利进行;下面我们就简单介绍一下“为什么要用铝型材车间防护围栏”
一，划分工区域使得厂区区域清楚，工作井然有序，扩大场地利用率。在zui小的空间里得到zui大的利用率，用防护围栏划分是比较机智的做法了;
二、自动化车间的机械设备变得更复杂，但由于受到现有技术的限制大多智能称之为“半智能化”的机器人，机器人工作与行动基本上依靠预先设置好的电脑程序进行，通过车间防护围栏与人相对隔离，控制相对简单，能减少安全事故的发生;
三、机器人也非常昂贵，如果车间叉车等不注意撞到将产生不小的损失。因此，机器人防护围栏应运而生。机器人防护围栏是用工业铝型材和网片或者各种板材组成的。一般会选用颜色鲜明的网片和板材，这样比较容易被注意到，起到警示作用;
电镀各工序的作用
前处理主要影响到外观，结合力﹐据统计﹐60%的电镀不良品是由前处理不良造成﹐所以前处理在电镀工艺中占有相当重要的地位。在电镀技朮发达的﹐非常重视前处理工序﹐前处理工序占整个电镀工艺的一半或以上﹐因而能得到表面状况很好的镀层和极大地降低不良率。
喷砂：除去零件表面的锈蚀﹐焊渣﹐积碳﹐旧油漆层﹐和其它干燥的油污﹔除去铸件﹐锻件或热处理后零件表面的型砂和氧化皮﹔除去零件表面的毛刺和和方向性磨痕﹔降低零件表明的粗糙度﹐以提高油漆和其它涂层的附着力﹔使零件呈漫反射的消光状态
磨光：除掉零件表明的毛刺﹐锈蚀﹐划痕﹐焊缝﹐焊瘤﹐砂眼﹐氧化皮等各种宏观缺陷﹐以提高零件的平整度和电镀质量。
抛光：抛光的目的是进一步降低零件表面的粗糙度﹐获得光亮的外观。有机械抛光﹐化学抛光﹐电化学抛光等方式。
脱脂除油：除掉工件表面油脂。有有ji溶剂除油﹐化学除油﹐电化学除油﹐擦拭除油﹐滚筒除油等手段。
酸洗：除掉工件表面锈和氧化膜。有化学酸洗和电化学酸洗。
影响铝合金应力腐蚀的主要因素
1、环境因素
影响铝合金应力腐蚀的环境因素主要有:离子种类、离子浓度、溶液 pH 值、氧气及其它气
