控制模具温度的目的和模具温度对IC托盘的影响：注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间优化，进而保证IC托盘稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。
动力电池包对PPO塑料壳体材料有较大的需求，在电池
改性PPO塑料定做
控制模具温度的目的和模具温度对IC托盘的影响：注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间优化，进而保证IC托盘稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。
动力电池包对PPO塑料壳体材料有较大的需求，在电池模组外壳和电池包密封盖上塑料材料已经有了广泛应用。更高安全性和更高能量密度是动力电池系统发展的趋势，对电池模组外壳、电池包密封盖和电池托盘从材料性能、结构设计、工艺制造和成本控制等方面不断提出新的要求。
模组外壳塑料发展趋势：轻量化+设计集成化
对材料的要求：材料具有更好的力学性能；材料易成型为薄壁件。 典型材料：PPO塑料； PC/ABS
物理性质
PPO无毒、透明、相对密度小，具有优良的机械强度、耐应力松弛、抗蠕变性、耐热性、耐水性、耐水蒸汽性、尺寸稳定性。在很宽温度、频率范围内电性能好，主要缺点是熔融流动性差，加工成型困难，实际应用大部分为MPPO（PPO共混物或合金），如用PS改性PPO，可大大改善加工性能，改进和冲击性能，降低成本，只是耐热性和光泽略有降低。改性聚合物有PS（包括HIPS）、PA、PTFE、PBT、PPS和各种弹性体，聚硅氧烷，PS改性PPO历史长，产品量大，MPPO是用量很大的通用工程塑料合金品种。比较大的MPPO品种有PPO/PS、PPO/PA/弹性体和PPO/PBT/弹性体合金。PPO和MPPO可以采用注塑、挤出、吹塑、模压、发泡和电镀、真空镀膜、印刷机加工等各种加工方法，因熔体粘度大，加工温度较高。
PPO塑料具有高刚性、低比重、耐高温、耐蠕变、环保性、外表美观、电性能优良、耐化学药品性好等优势，可替代铜等金属，节约成本，高温下性能保持，尺寸稳定性好，可用于饮用水接触环境，可塑造外观件，可用于电子电器，适合复杂环境使用。
PPO塑料预烘干：在100℃-110℃温度下烘干3h，设备：热风烘箱。
1、料筒恒温：260-290℃。、
2、喷嘴温度：料筒温度lO℃左右(3mm喷嘴)。
3、注射压力：控制在100-14OMPa。
4、保压压力：注射压力的40%-60%。
5、背压：3-10 MPa（30-100bar）。
（作者： 来源：）
