现在的圆刀片在原有的基础上做了很大的改进，改进了很多原有的小问题。像刀具与主轴间的连接问题，新型的圆刀片重新制作了主轴系统，让刀具和主轴更加紧密的连接在了一起，在生产的过程中也不容易分开。还改进了圆刀片刚性不足的问题，现在的圆刀片的刚性要比以前的大很多，很多材料以前切割起来会有很大的难度，现在都可以轻易的就进行切割了，而且切痕非常的整齐。
圆刀片使用高速钢为材料的性能特点
撕碎机刀片加工
现在的
圆刀片在原有的基础上做了很大的改进，改进了很多原有的小问题。像刀具与主轴间的连接问题，新型的圆刀片重新制作了主轴系统，让刀具和主轴更加紧密的连接在了一起，在生产的过程中也不容易分开。还改进了圆刀片刚性不足的问题，现在的圆刀片的刚性要比以前的大很多，很多材料以前切割起来会有很大的难度，现在都可以轻易的就进行切割了，而且切痕非常的整齐。
圆刀片使用高速钢为材料的性能特点
粉末冶金高速钢也叫粉末高速钢是合金粉末的制成技术，距今发展已逾二十五年。因为这种材料所具备的比较优良，所以现在有很多圆刀片厂家会选择这种材料制造圆刀片。
粉末冶金高速钢所制造出来的圆刀片具有韧性好，硬度高，热处理变形小，可磨削性好等优点。粉末冶金高速钢材料的圆刀片通过特殊热处理可以获得极高硬度，而且在550~600℃仍可保持高硬度和高性。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的圆刀片更可省工、省料和降低生产成本的效果。
刀槽与
刀片焊接面形状尽量一致, 刀片和刀槽的接触面要平整，刀片槽的深度小于刀片厚度0.3~1mm。刀槽的形状与刀杆焊接面不一致或相差较大，形成封闭式或半封闭式的槽形，易造成焊接面过多和焊层过大，由于热膨胀之后收缩率不一致，也易在刀片焊接处造成应力过大，形成崩裂。在满足使用所需要的焊缝强度要求下，尽可能减少钎焊面的面积。刀槽也应进行喷砂处理和清洗去除油污。清洗量大时，可采用碱性溶液煮沸10～15min。
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