桥梁同步千斤顶是自吸式轴向柱塞泵，油路单独出油互不联通，稳定持续供油，供油速度快，结构小巧，经久，配合双溢流阀，调节系统压力，防爆系数更高更强大，使用起来也是比较简单的，节省工作时间我们的产品都是经过的标准检测，每件产品都是可追溯来源的.桥梁同步千斤顶产品特点：体积小，重量轻，结构紧凑，操作简单，超高压、小流量，可配制低压泵以提高工作效率。在以前油路的基础上，可增加各种液压元件。如
200吨桥梁维修液压千斤顶厂家
桥梁同步千斤顶是自吸式轴向柱塞泵，油路单独出油互不联通，稳定持续供油，供油速度快，结构小巧，经久，配合双溢流阀，调节系统压力，防爆系数更高更强大，使用起来也是比较简单的，节省工作时间我们的产品都是经过的标准检测，每件产品都是可追溯来源的.桥梁同步千斤顶产品特点：体积小，重量轻，结构紧凑，操作简单，超高压、小流量，可配制低压泵以提高工作效率。在以前油路的基础上，可增加各种液压元件。如电磁换向阀，压力继电器，遥控开关，液压锁等。可在额定压力内任何压力下使用。
本公司生产的 薄型同步千斤顶，设计有安全保压装置，内置卸压阀防止过载，以保护千斤顶以利于安全操作。并设计四组截止阀，可随时控制千斤顶同步升与降，该装置的连接，采用的是高压胶管和接头连接，具有使用快捷，并克服传统接头漏油缺点主要用于电力、建筑、机械制造、矿山、铁路桥梁、造船等多种行业的设备安装起顶拆卸作业。
压力是千斤顶液压系统的两个基本的参数之一，在很大程度上决定了液压系统工作性能的优劣。调压故障表现为：当对千斤顶液压系统进行压力调节时，①系统压力一点儿建立不起来，根本无压力；②压力虽可调上去一些，但调不到；③压力调不下来，总是高压等现象。 自查方法： ①查泵是否无流量输出或输出流量不够。如液压泵旋转方向不对（
可以选择海联生产的油泵无反正转之分），可通过液压泵的相关知识来进行解决。 ②查溢流阀等压力调节阀故障。例如溢流阀阀芯卡死在溢流位置系统总溢流、卸荷阀阀芯卡死在卸荷位置系统总卸荷等，系统压力上不去。 ③查方向控制阀。换向阀的阀芯未换向运动到位造成压力油腔与回油腔串腔。 ④查执行元件。液压缸活塞与活塞杆连接的锁紧螺母松脱，活塞从活塞杆上跑出，使液压缸两腔互通。
PLC多点控制液压同步顶升系统 由于T梁桥顶升支点处的不均匀沉降对梁体的受力产生较大的影响，因此在整个PLC同步顶升过程中需要保证梁体是在进行刚体位移，各支点的顶升要保持高度同步。PLC多点控制液压同步顶升系统在多个建筑物的移位工程中得以成功运用，可满足本项目的设计要求。 PLC多点控制液压同步顶升综合考虑了顶升力和位移的双重因素。液压千斤顶可准确反映出各千斤顶的实际顶力，位移传感器(拉线传感器或光栅尺)可地反应出顶升竖向位移。将两者通过系统进行联控，可确保顶力的稳定输出，以达到平稳顶升的目的，同时在某支点位移稍有偏差时，可及时通过系统对相应支点的顶力进行自动调节，确保顶升过程的同步，保证梁体安全。
产品的原理： 依据位移传感器和压力传感器反应数据到PLC控制设备，通过人机操作界面设定PLC电脑，从而PLC计算机自动操控电动液压泵站和千斤顶，从而对各种大型、重型的重物起、降和定位，使用于重量分部不均的重物。 产品的特点： 1、可设定顶升千斤顶个数，千斤顶压力、行程、负载等都可受PLC计算机控制运动。 2、每个顶升点工作吨位可以从5T到2000T可供选择。 3、千斤顶和的位移精度为±0.5-1mm。 4、千斤顶和的压力精度为±0.5MPa。 5、PLC电脑操控器单元与触摸屏合作。 6、具有千斤顶位移，压力，，平均值等数据实时显示能力。 7、压力（负载）和位移报警进一步提高重物顶升安全性能。 8、千斤顶可单独起、降，可单独设定。 9、千斤顶配备有保压及溢流装置，避免过载，配有安全阀到达安全操作及保护起重物。 10、保压装置适合于保压需求很高的桥梁施工中落梁等，或有保压要求的场所。
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