人体接触高压，低压电源都可能会造成触电伤亡事故。电镀生产中用到很多电气设备，如抛光机，滚光机，整流电源，行车，离心烘干机，电热烘炉，电加热器，过滤机，滚镀机和污水处理设备等，它们的输入电压一般很高。电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，故在使用和检修过程中，如有设备不正常运行，防护措施不力或操作失误，就很容易造成触电事故。为了加强金属硬度和抗侵蚀性，并提升导电性、润滑性、耐热性以及外
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人体接触高压，低压电源都可能会造成触电伤亡事故。电镀生产中用到很多电气设备，如抛光机，滚光机，整流电源，行车，离心烘干机，电热烘炉，电加热器，过滤机，滚镀机和污水处理设备等，它们的输入电压一般很高。电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，故在使用和检修过程中，如有设备不正常运行，防护措施不力或操作失误，就很容易造成触电事故。
为了加强金属硬度和抗侵蚀性，并提升导电性、润滑性、耐热性以及外表美观度，电镀厂都会采用加热电镀液方式，使镀件外表附着一层金属膜。然而，镀层受温度、电镀时间等要素影响，因此电镀液的加热方式及工艺直接影响金属制品的。蒸汽加热被广泛运用于电镀厂皂化池、磷化池升温加热。据了解，磷化池在进行高温磷化的过程中需要60-80°C的高温，假如加热温度达不到要求或温度管制有误，必定会影响电镀产品的质量造成经济损失。利用蒸汽发生器产生的蒸汽加热电镀液，具备速度快、效果好的特点，同时，蒸汽热源热效高、控温准、温度压力可控可调，尤其适合大型自动线或工作槽液体积较大时升温用。
目前，电镀废水处理技术主要有物理法(蒸发浓缩法和反渗透)、化学法(化学沉淀法、氧化还原法和铁氧体法)、物化法(吸附法、膜分离法、离子交换法和电解法)、生物法、联合处理法及其他方法(光催化技术、重金属捕集剂)。具体水质具体分析而采用不同工艺。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，电镀废水中含有大量的重金属，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和qng化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的物质。这些重金属倾向于在活的有机体中积累并且不可生物降解，许多重金属元素是有毒或者致癌的，这些重金属进入人体将会给人体带来巨大危害。另外，电镀废水中还包括大量酸类、碱类物质及各种有机物，其中更有一些“三致”物质，严重威胁人体健康。
电镀车间的建筑形式是由车问规模、镀层品种、零件尺寸、厂房位置、室外管网等因素决定的．，其平面形状力求简单，有利于自然采光和通风。不宜采用“Ⅱ”或“山”字形厂房，一般宜采用“一”字型厂房。跨度为9m、2m、5m、8m、24m单层厂房。厂房高度应根据跨度大小、零件尺寸和重量、起吊设备和当地气候条件确定。一般多在4．5m～6m之间。
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