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普遍的去毛刺的工具有哪些？价格低的去毛刺机器设备又有什么？平时解决机械零件的情况下有什么去毛刺的方式？接下去跟随我一起去看一下吧。
先说去毛刺工具中非常简单的这些吧：一般公司广泛选用的去毛刺工具，有挫刀、打磨砂纸、砂轮等。优势：对职工技术标准并不是很高，平常人就可以实际操作，可用毛刺小，产品构造简易的产品。缺
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视频作者：万创（苏州）智能装备有限公司
普遍的去毛刺的工具有哪些？价格低的去毛刺机器设备又有什么？平时解决机械零件的情况下有什么去毛刺的方式？接下去跟随我一起去看一下吧。
先说去毛刺工具中非常简单的这些吧：一般公司广泛选用的去毛刺工具，有挫刀、打磨砂纸、砂轮等。优势：对职工技术标准并不是很高，平常人就可以实际操作，可用毛刺小，产品构造简易的产品。缺陷：人工成本费偏贵，率并不是很高，一些内螺纹的毛刺没法除去。
(1)与砂轮磨床相比，砂带磨床结构简单，传动链短。这主要是因为砂带质量轻，磨削力小，磨削过程中震动小，对机床的刚性及强度要求都远砂轮磨床。
(2)砂带磨削操作简便，辅助时间少。不论是手动还是机动砂带磨削，其操作都非常简便。从更换调整砂带到被加工工件的装夹，这一切都可以在很短的时间内完成。
(3)砂带磨削比大，机床功率利用率高，切削效率好。 这使得切除同等重量或体积的材料所消耗的工具和能源费用减少，占用时间短。
不同的加工工件材质、不同的加工工件形状所选用的砂带型号是不一样的，砂带型号的选择主要从基体的材质、磨料的材质、粘结剂的种类和砂带接头方式等四个方面来选择。 只有选择合适的砂带粒度，才能保证加工工件的表面质量和提高砂带的使用寿命。若选用的砂带粒度号过小，就不能保证加工工件的表面质量；若选用砂带的粒度号过大，砂带在使用时易折皱和断裂，使砂带的使用寿命降低。 一个工件若采用多道砂带磨削工序，后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号，只有这样，才能发挥砂带磨削的效率性，才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量.
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