焊接抗震支架时需要注意哪些问题？
抗震支架是由金属构件组成的光伏设备支撑设施，作为金属制品，要想让各部件可以连接在一起，必须要采用焊接的方法，在焊接支架时，有些问题是经常会被忽略的，而这也会直接影响抗震支架的后期质量。包括以下几点：
施焊抗震支架时不注意控制电弧长度。施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当，
哈芬槽t型螺栓厂家
焊接抗震支架时需要注意哪些问题？
抗震支架是由金属构件组成的光伏设备支撑设施，作为金属制品，要想让各部件可以连接在一起，必须要采用焊接的方法，在焊接支架时，有些问题是经常会被忽略的，而这也会直接影响抗震支架的后期质量。包括以下几点：
施焊抗震支架时不注意控制电弧长度。施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当，较难得到高质量的焊缝。
抗震支架焊接不注意控制焊接变形。焊接抗震支架时不注意从焊接顺序、人员布置、坡口形式、焊接规范选用及操作方法等方面控制变形，造成焊接后变形大，难以矫正，增加了成本，特别是厚板和大工件，难以矫正，容易造成裂纹或层状撕裂，由机械矫正。对于有隔振装置的设备，应注意其强烈振动对连接件的影响，并防止设备和建筑结构发生谐振现象。采用火焰矫正成本高，操作不易造成工件过热。
抗震支架焊接在接头间隙中塞焊条头或铁块。于焊接抗震支架时难以将焊条头或铁块与被焊件熔为一体，会造成未熔合，未熔透等焊接缺陷，降低连接强度。⑸槽道定位：台车移动就位到位置，顶升模板到位，利用T型螺栓穿过钢模板上预留长孔，找到并调整槽道位置，锁紧螺栓，使槽道紧贴模板，进行定位。如采用生锈的电极头、铁块填塞，难以保证与母材一致;如油、杂质、电极头、铁块等填充，会使焊缝产生气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
弹簧成品支吊架在使用中需要注意哪些方面问题？
注意方面一：通常弹簧成品支吊架制造厂会按照相关用户情况提供安装载荷，需要将用上和下两块定位块把设备的指示板给直接固定在安装载荷相应位置上，只有这样才能有效保证设备会暂处于刚性状态，让使用效果更好。
注意方面二：一般在使用弹簧成品支吊架时候，将管道清洗干净或者进行水压试验后，并取下上下定位块，才能让这种设备直接使用在相关管道环境中。
注意方面三：当弹簧成品支吊架使用在管道开始进行运行时候，一定先要检查相关定位块是否已经全部拆除了，再进行好的检查指示板从安装载荷到工作载荷的位置过程中有无卡阻情况，以能保证安全的使用。
综合支架的八大制作要求
1、综合支架下料前，先将型钢调直。小型型钢下料采用砂轮切割机切割，大型型钢可采用火焰切割。割切端面的延边和毛刺，用砂轮磨光机磨光，保证切口端面美观。 2、支架钻孔应使用台钻，严禁使用火焰割孔，直角支架在转角处要采用煨弯，煨制要圆滑均匀。支吊架要做到刺、豁口、漏焊等缺陷，本工程支架采用镀锌型钢支架，因此支架制作好安装前要二次镀锌，在安装后有损坏部分即使刷漆防腐。 3、支架安装要牢固可靠，生根点采用膨胀螺栓的，所钻孔的直径与膨胀螺栓的外径应匹配，严禁在空心砖墙上使用膨胀螺栓，确保生根点的承重能力。在预埋件上焊接生根时要确保焊接质量，防止虚焊及焊接强度不够。 4、成排管道尽量使用综合支架，综合支架的生根点必须在预埋件上焊接，如没有预埋件必须使用符合要求的膨胀螺栓，以确保支架的承重能力。 5、立管的承重支架安装要牢固可靠，所采用的形式及组合焊接的质量必须达到要求，必要时应做承重试验，支架与管道的锚接必须可靠牢固。三、进行安装人员技术培训在选购的抗震支吊架配件和的电气布线安装设备等措施的前提下，还必须做好安装人员的技术培训工作。 6、管道支架位置要准确，做到横平竖直，平整牢固，与管道接触紧密。在支架上固定管道，采用U型管卡。制作固定管卡时，卡圈必须与管道外径紧密吻合、紧固件大小与管径匹配，拧紧固定螺母后，管道要牢固不动。 7、垂直管道支架安装应设置防晃支架和固定承重支架。立管底部一个承重固定支架，同时设置防晃支架;主管三通与管道弯头处应增设支架固定，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架现场制作安装时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，确保该管线在能够施工的有效尺寸范围内;再确定该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该店支架外形尺寸，编号登记，依次制作安装。 8、对采用沟槽连接的大口径水平管，在卡箍连接点，需要增设支架。
（作者： 来源：）
