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微波肉制品解冻设备——广州市凯棱工业用微波设备有限公司是专门生产微波解冻设备、微波水产品解冻设备的。
采用微波技术将天然解冻的冷库和货架淘汰，从而避免了因水解冻而造成的水资源浪费。采用不锈钢制作的微波解冻装置，达到了食品加工的要求。微波解冻的特性是材料的整体回温、回温温度梯度低、温度均匀、时间短、温度上升
不锈钢材质海产品解冻设备
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微波肉制品解冻设备——广州市凯棱工业用微波设备有限公司是专门生产微波解冻设备、微波水产品解冻设备的。
采用微波技术将天然解冻的冷库和货架淘汰，从而避免了因水解冻而造成的水资源浪费。采用不锈钢制作的微波解冻装置，达到了食品加工的要求。微波解冻的特性是材料的整体回温、回温温度梯度低、温度均匀、时间短、温度上升速度容易控制等。在解冻过程中，由于冷冻食品长期处于解冻介质中，不会造成食品的污染，从而大大改善了产品的质量；微波解冻可以在电磁场的作用下，在材料表面产生热。因此，解冻均匀，不会有外热型和内部冷型。传统的解冻方式是将肉中的大部分营养物质和营养物质都放入水中，这样就会失去大部分的营养物质，同时还会将大部分的蛋白质和营养素都带走；第二种则是空气解冻，因为空气的流动性太弱，温度太低，导致解冻的时间太长，达不到解冻后的，虽然可以通过加速气流来缩短冷冻时间，但蒸发和果汁的损耗会增加制品的，同时也会造成制品的损耗，占用空间大，成本高。
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在此阶段，内外温差将被消除。在烘干过程中，通常采用传送带将材料送到烘干机，在烘干过程中，所需的能源分为两部分，一部分是将材料从室温下加热到烘干温度，另一部分则是用来蒸发水分。在测定物料所需要的气体的数量时，一般基于干燥气体的进入和流出干燥料斗的温度。干燥的空气在一定的温度下，以对流的形式向胶体颗粒传递热量，这也是一种对流干燥工艺。
在实际生产中，有时会出现较大的实际能耗。比如，物料在干燥机中的滞留时间太长，需要大量的气体来完成烘干，或者分子筛的吸附性能没有得到充分的利用。为了降低干气的需求，降低能耗，好的办法就是使用两个阶段的干燥机。
在这样的装置中，仅将干燥料斗上半部分的材料加热，而不是烘干，因此，可以利用周围的空气或者烘干工艺的废气来进行加热。使用该工艺后，一般干燥气体体积的四分之一或者三分之一都要被供给到干燥的漏斗，因此可以减少能耗。另外一种改善除湿气体干燥效果的办法是采用热电偶和法进行控制，德国 Motan公司采用了作为燃料，从而减少了能耗。
微波解冻装置是利用分子的移动来解冻的，它是利用电磁波在冷冻食品中的分子产生特定的反应，使其相互碰撞、摩擦，产生热量，从而达到解冻的目的。随着波的频率增加，摩擦和碰撞的强度增大，产生的热量也会增加，融化的速率也会加快。
与大型微波炉解冻所需的解冻时间相比，采用水和空气解冻的解冻装置每小时的解冻速率。有人认为，由于大规模的微波炉解冻，会造成细胞间隙（也就是细胞外面）的水分没有足够的时间“流回”细胞，造成果汁的损失，从而影响食物的质量。
对于迅速冷冻的肉来说，这种观点没有多大的意义，因为它本身的细胞中已经失去了大量的水分。所以，微波炉解冻是一种非常理想的设备，它可以用于大规模的解冻。因此，该设备可充分满足现有场地改造、多品种冷冻肉类解冻的需要。
其它解冻方式：常温下的水化水解冻结技术因其传热特性优于空气而使其解冻速度快，且重量损失小，但其造成的冰水污染及溶解物流失等问题较多。所以，目前主要应用于解冻包装肉类，温度控制在20℃以下。高静水压力融化在高温下，部分冰块的温度急剧下降，释放出热量，将一部分冰块的溶解热分解，这样就能的解冻，防止食物在高温下发生热变性，同时，高温还能消毒，解冻后的液体流失少，色泽、硬度等指标都很好。但是，该方法设备复杂，技术难度大，操作困难，后期维护困难。
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