自动化设备可以主动执行工作，是一种通过自身的电源和控制功能实现各种功能的机器。 它可以接受人工命令，也可以按照预编程的程序进行操作。及时加油或换油，连续加油，无干摩擦，油压正常，油迹明亮，油流平稳，油量符合要求，油、油杯、油毡清洁。自动化加工设备符合通用标准，能够准确、及时地实现数据通信与交换，使生产设备、运储系统、控制系统等协调工作。
自动化设备的优点：
非标设备自动化生产
自动化设备可以主动执行工作，是一种通过自身的电源和控制功能实现各种功能的机器。 它可以接受人工命令，也可以按照预编程的程序进行操作。及时加油或换油，连续加油，无干摩擦，油压正常，油迹明亮，油流平稳，油量符合要求，油、油杯、油毡清洁。自动化加工设备符合通用标准，能够准确、及时地实现数据通信与交换，使生产设备、运储系统、控制系统等协调工作。
自动化设备的优点：
1、高度的自动化程序，无需人工操作；
2、工作，提高企业生产效率；
3、整个工艺的生产流程稳定，提高产品的一致性；
4、适合大批量生产，降低了企业生产成本。
工业自动化设备主要包括流水线设备和自动化专机两大类：流水线设备：滚筒流水线、皮带流水线、链板流水线、烘干流水线、装配流水线、差速链流水线、插件流水线、组装流水线等。
非标设备厂家为您介绍：
优化设计降低材料成本
（1） 管理层面
1) 分阶段定期召开方案检讨会。（检讨内容涵盖设计及成本）
2) 建立严格的审核制度，包括自审、审核及核准，制作审核的通用标准模板。
（2）技术层面
注重设计优化，要兼顾设备性能的可靠性和成本控制。设计优化的基本要求和原则：
1）优化设计方案，在满足客户要求的前提下，方案越简单越好，优先选择简单可靠，成本相对低廉的方案。
2）在满足使用性能要求的前提下，零部件结构尽可能简化，零件数量尽量减少。
3）提高零件的加工工艺性
a）严格审核零件结构的工艺性：减少装夹次数，减少不必要的结构，选择合适的原材料。
b) 做好防呆设计,合理布局，提高装配的工艺性,结构要考虑方便装配和调试，防止误装、漏装。
c) 合理制定零件的设计要求包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、表面处理等，防止“过剩”导致成本的上升。
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