模具及浇口设计模肯温度可为60℃-80℃,主流道的直径应配合内锥度,佳的角度是5°至7°,若要注塑4mm或以上制品,角度应为7°,主流道直径达8至10mm,浇口的整体长度不要超过50mm。对于壁厚小于4mm的制品,流道直径应为6-8mm对于壁厚大于4mm的制品,流道直径应为8-12mm对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t(t为制品壁厚度),针形浇口的直径应为0.8至2m
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模具及浇口设计模肯温度可为60℃-80℃,主流道的直径应配合内锥度,佳的角度是5°至7°,若要注塑4mm或以上制品,角度应为7°,主流道直径达8至10mm,浇口的整体长度不要超过50mm。对于壁厚小于4mm的制品,流道直径应为6-8mm对于壁厚大于4mm的制品,流道直径应为8-12mm对边形、扇形及垂片形浇口深度应为0.7至0.9t(t为制品壁厚度),针形浇口的直径应为0.8至2mm;低粘度的应选用较小的尺寸。常见的排气孔有0.05至0.07mm深、6mm宽。
30年代中期,软聚挤出成型研制成功,塑料的单螺杆挤出机相应问世塑料加工;1938年双螺杆挤出机也投入生产。40年代初,制出了聚氨酯泡沫塑料,吹塑技术用于生产聚乙烯中空制品。1952年往复螺杆式注射机问世,使注射成型技术进入到一个新的阶段。60~70年代,新发展起来的塑料加工技术有:各种增强塑料新成型方法,如缠绕、拉挤、片材模塑成型、反应注射成型、结构泡沫成型、异型材挤出成型、片材固相成型以及共挤出、共注塑等。

亚克力材料的主要用途
你是否对亚克力是什么有所了解了呢?相信你大致知道了。再来看看亚克力材料的用途吧。
PMMA是以及其酯类聚合所得到的聚合物统称类树酯,亚克力零件加工相应的塑料统称聚类塑料,其中以聚酯甲酯应用。聚甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质异的。
PMMA具有质轻、价廉,易于成型等优点。它的成型方法有浇铸,射出成型,机械加工、热成型等。

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