激光焊接机焊接过程产生气孔的原因：
焊接过程中产生的气孔，会严重的影响激光焊接的强度，同时也影响焊材的美观度。气孔的产生主要是由于焊接操作过程中保护不良导致的。激光焊接机的保护气体主要有两种，氮气和气。
氮气：如果选择氮气作为保护气体，氮气熔点在业态金属以及固态金属中的溶解度有很大区别，因此在金属的冷却凝固过程，会因为氮气的的溶解度与温度成正比，
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激光焊接机焊接过程产生气孔的原因：
焊接过程中产生的气孔，会严重的影响激光焊接的强度，同时也影响焊材的美观度。气孔的产生主要是由于焊接操作过程中保护不良导致的。激光焊接机的保护气体主要有两种，氮气和气。
氮气：如果选择氮气作为保护气体，氮气熔点在业态金属以及固态金属中的溶解度有很大区别，因此在金属的冷却凝固过程，会因为氮气的的溶解度与温度成正比，温度越低，氮气的溶解度越小，当焊接母材冷却凝固的时候，溶解度将发生大幅度的突然下降，此时气体大量析出形成气泡，如果气泡的上浮速度小于金属结晶速度，则生成气孔。
由于激光焊接热输入很低，焊接变形很小，可获得美观的焊接表面效果，焊接后续处理很少，手持式激光焊接机可大大减少或消除大量抛光整平工序对人工成本的影响。
激光焊接机是工业生产中常用的一种焊接设备，也是激光材料加工的机器。从早期发展到现在，激光焊接机的技术已经逐渐成熟，并衍生出多种类型的焊接机，包括广泛使用的手持式激光焊接机和焊接机械手臂。
激光焊接也存在着一定的局限性：
激光器及其相关系统的成本较高，一次性设备投资较大。
其次，在焊接过程中，要求焊接装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。
另外，焊接厚度比电子束焊小，焊接一些高反射率的金属还比较困难。
激光在聚焦以后，光斑细小，在焊接过程中，能够让两块材料之间的黏连度更好，不会引起材料的表面的损伤以及变形，也不用对焊缝做后期处理。
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