造粒机的注意事项为制粒机正转;避免反转。必须避免制粒机空转,必须用热机器进料,以避免细棒的发生,制粒机进料口、通风孔内严禁铁等杂质进入。为了避免事故的发生,影响生产。随时注意机体的温度变化。用干净的手触摸金属条时,应立即升高温度。减速机轴承部分烧损或有响声时,应及时修理加油。
主机轴承室两端轴承部位烧手或有响声时,应停机检修,加润滑脂。正常运行时,轴承室每5-6天润
bkg高温水下切粒机
造粒机的注意事项为制粒机正转;避免反转。必须避免制粒机空转,必须用热机器进料,以避免细棒的发生,制粒机进料口、通风孔内严禁铁等杂质进入。为了避免事故的发生,影响生产。随时注意机体的温度变化。用干净的手触摸金属条时,应立即升高温度。减速机轴承部分烧损或有响声时,应及时修理加油。
主机轴承室两端轴承部位烧手或有响声时,应停机检修,加润滑脂。正常运行时,轴承室每5-6天润滑一次。注意了解机器的运行规律,如根据情况及时处理机器的温度和速度。机身不稳时,要检查连轴间隙是否过紧,并及时调整。
bkg高温水下切粒机启动前,应将温度升高约40至50分钟。升温,用手拉动电机V带,直至其自由:按正常工作方向连续拉动8~10次。然后继续加热10分钟左右,再开机,但要继续加湿,因为正常生产需要不断补充热量;根据塑料的不同性质,不同的温度也要调整。
制粒机正常工作时,应保持制粒机温度稳定,温度不应过高或过低。在通风孔附近,温度应保持在200℃左右,直到机头。喂食应均匀、充足。机器的进给速度和进给速度应适当匹配。否则,会影响颗粒的质量和产量。当机器停机时,应完全切断主机。必须拆下头塞。
平时保护切粒机主机:每工作4000h后应替换机油和润滑油一次,切粒机主电机若为直流电机时,每月应查看电机碳刷一次,并做好记载,必要时要替换碳刷;电控柜应每月吹扫一次,
每季度查看螺杆和机筒的磨损状况,并做好记载;一年查看一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封状况;长时刻停机时,应对切粒机机器进行防锈蚀和防污的处理。切粒机呈现毛病后,应依据设备运用说明书所述步骤及办法进行修理.
当发现问题时,应对变频器感应电未放完,将切粒机总电源关闭并等待5min再重启。
对切粒机开机顺序进行检查,并按照正确的开机顺序进行。
检查紧急按钮是否复位。
观察光滑油泵是否开启,并检查与切粒机主电机相关的连锁设备的相关状态。若油泵未开,电机将无法进行正常工作。
切料机作为环保型机械生产设备,虽生产出的产品均为颗粒状物料,但对其保养工作依然不可少。
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