镗杆箱主轴由北京超同步50KW交流伺服电机驱动每一种机床的应用都具有其自身的特性，对于今天我们所要讲述的数控滚光机规格也是如此，作为数控滚光机规格生产厂家，对于该机床的生产床身采用铸铁制造，刚性强，床身内部用全部用树酯水泥浇灌，稳定性极强，镗杆箱主轴由北京超同步50KW交流伺服电机驱动，镗杆箱主轴调速由3档手动和伺服驱动相结合，对其使用进给平稳，使用的时长长，能适应各种深孔加工工艺
数控滚光机规格
镗杆箱主轴由北京超同步50KW交流伺服电机驱动
每一种机床的应用都具有其自身的特性，对于今天我们所要讲述的数控滚光机规格也是如此，作为数控滚光机规格生产厂家，对于该机床的生产床身采用铸铁制造，刚性强，床身内部用全部用树酯水泥浇灌，稳定性极强，镗杆箱主轴由北京超同步50KW交流伺服电机驱动，镗杆箱主轴调速由3档手动和伺服驱动相结合，对其使用进给平稳，使用的时长长，能适应各种深孔加工工艺的需要。石英玻璃珩磨适用于机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。
数控滚光机规格配有大容量自动排屑机
在相关人员的介绍下，我们了解到此数控滚光机规格还配有大容量自动排屑机，鼓式磁性分离器，布袋压力过滤器，自动油冷却机，铁屑自动收集到废屑箱，冷却液精密过滤，循环使用，在生产中即适合大批量生产也适合小批量单件生产。强力珩磨机床具有安全控制指示装置，如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。深孔钻镗床用于加工孔径比(D/L)为1：6以上的深孔，如管、和机床主轴等部件中的深孔。工件装卡采用液压油缸顶紧，和液压卡钳组合夹紧，、装卸方便，电气系统采用德国西门子的808D数控系统集中控制，可人机交互，图形显示，操作灵活，。在生产中即适合大批量生产也可适合小批量生产。
数控滚光机规格的单回转加工方式：工件固定，刀具旋转进给加工。
1、加工方式：刀具进给进入内孔时先对缸筒内孔进行粗精镗削加工及辊压加工、到终点空刀返回。
2、加工方式：是刀具进给进入内孔时先对缸筒内孔进行粗精镗削加工、到终点返回时对内孔进行辊压加工。
数控滚光机规格床的主要特点：
1、增加表面粗糙度，粗糙度基本能达Ra≤0.08μｍ左右。
2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。
3、增加表面硬度，使受力变形消除，硬度增强。
4、加工后有残余应力层，增加疲劳强度。
5、增强配合质量，减少磨损，延长工件使用寿命，但工件的加工费用减少。
刮削滚光机是一种可替代深孔钻镗床的新型的（指效能高的）的机床，适用于加工圆柱深孔工件的设备，各种机械液压油缸，圆柱型通孔盲孔及阶梯孔等。深孔珩磨机床深孔钻床有通用的，的和由普通车床改装的，为了便于冷却和排屑，深孔钻床的布局都是卧式的，深孔钻床的主参数是钻孔深度。机床主要用于镗削加工和滚压加工，机床采用工件不动，镗刀转动的镗削工艺，镗削时采用前排屑，镗削方式即可以推镗也可以拉镗，有镗杆尾部授油，床头排屑。滚压分为前滚压和后拉滚压，应用德国或韩国SRB高速刮镗滚压头，可加工油缸，一改原镗削绗磨加工油缸的传统 工艺，生产(Produce)工作效率(efficiency)是传统工艺的5-6倍。该机床的应用将会使油缸生产产生划时代的革命，用冷拔管生产油缸切削滚压的速度可达到1米/分，用热轧管生产油缸切削滚压速度可达到0。3米/分，一次成型。
机床床身铸铁制造刚性强，主轴由60KW交流伺服驱动调速范围宽转矩大，进给系统由11KW交流伺服马达驱动，∮80滚珠丝杠传动，进给平稳，无爬行，能适应各种深孔加工工艺的需要，头架紧固，工件顶紧采用液压（hydraulic)装置，电气系统可选用我国外集中控制（control),TFT彩色触摸屏液晶显示器，WINDOWS操作平台，机床配有自动排屑机，梳齿磁性分离器，布袋压力过滤器（作用：过滤杂质等），铁屑自动收集到废屑箱，冷却(cooling)液精密过滤，在生产(Produce)中既适合大批量生产也可小批量单件生产。数控滚光机规格具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置，导向套紧靠在工件端面。石英玻璃珩磨本系列深孔镗床根据工件情况，可选择下列几种工作形式：1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动；2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动；3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。深孔钻镗床加工工艺要求。
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