声测管镶石棉垫:
由于现场地势等原因,有时相邻两法兰之间间距较小,这时用手锤、凿子把两法兰之间凿开大约1cm的缝隙,用螺丝刀把石棉垫镶在两法兰之间,有时管子顶部两法兰间距较大,石棉垫镶嵌困难,用绑丝把石棉垫绑在螺栓上固定,然后工人开始对称锁紧螺丝。直至从外观看两法兰之间只有2—3mm的缝隙即可。
声测管管壁内外防渗处理:
管壁内外涂乳化沥青或热沥青两道,从外观看管壁内外均匀的
钳压式声测管
声测管镶石棉垫:
由于现场地势等原因,有时相邻两法兰之间间距较小,这时用手锤、凿子把两法兰之间凿开大约1cm的缝隙,用螺丝刀把石棉垫镶在两法兰之间,有时管子顶部两法兰间距较大,石棉垫镶嵌困难,用绑丝把石棉垫绑在螺栓上固定,然后工人开始对称锁紧螺丝。直至从外观看两法兰之间只有2—3mm的缝隙即可。
声测管管壁内外防渗处理:
管壁内外涂乳化沥青或热沥青两道,从外观看管壁内外均匀的涂成了黑管即可。一般沥青涂层的厚度要达到1mm。
声测管用千斤顶校正整道涵管,使其中心在所规定的中心线上。
声测管经常会有哪些问题
(1)声测管接头或管口、管底密封不严,在施工过程中漏进泥浆或水泥浆造成堵管。
(2)声测管在安装、灌注过程中因钢筋扭曲或碰撞使声测管接头错位、变形或管壁变形。出现这种情况主要原因是选用过薄壁的声测管。
(3)灰岩地区,冲孔成孔不好,钢筋笼下沉困难时使用非常规手段使声测管变形堵塞。
(4)破桩头时由于工人的不注意掉进小混凝土块引起的堵管。
声测管热处理的特点
1、用于制造量具的过共析钢淬火后含有一定数量的残余奥氏体,残余奥氏体变为马氏体引起体积膨版。
2、马氏体在使用中继续分解,正方度降低引起体积收缩。
3、残余内应力的存在和重新分布,使弹性变形部分地转变为塑性变形引起尺寸变化。
解决这些问题可采取的措施:
1、时效处理。为了进一步提高尺寸稳定性,淬火、回火后,再在120~150℃进行24~36 h的时效处理,这样可消除声测管残余内应力,大大增加尺寸稳定性而不降低其硬度。总之,声测管的热处理为除了要进行一段过共析钢的正常热处理之外。还需要有三个附加的热处理工序,即淬火之前进行调质处理、正常淬火处理之间的冷处理、正常热处理之后的时效处理。
2、淬火和低温回火。声测管为过共析钢,通常采用不完全淬火加低温回火处现在保证硬度的前提下,尽量降低淬火温度并进行预热,以减少加热和冷却过程中的温差及淬火应力。
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