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终于知道为什么分散剂那么受欢迎了终于知道为什么分散剂那么受欢迎了
我们知道在日常生活中各种颜料、涂料等工业产品制备中，需要用的研磨分散助剂也是各不相同，有水性也有油性，有低分子也有高分子，有固态也有业态的分散助剂，更有化学组成成分不同的分散剂，今天我们就一起来讨论分散剂为何受客户青睐。
顾名思义，分散剂是一
天津分散剂批发
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终于知道为什么分散剂那么受欢迎了
终于知道为什么分散剂那么受欢迎了
我们知道在日常生活中各种颜料、涂料等工业产品制备中，需要用的研磨分散助剂也是各不相同，有水性也有油性，有低分子也有高分子，有固态也有业态的分散助剂，更有化学组成成分不同的分散剂，今天我们就一起来讨论分散剂为何受客户青睐。
顾名思义，分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均一分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。 比如说涂料、油墨、碳黑色浆、纺织品颜料、水性印花色浆、电子工业浆料、 、化妆品等行业中。分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性。具体体现在以下几个方面：
1、提升光泽，增加流平效果光泽实际取决涂料表面对光的散射
2、防止浮色发花。
3、提高着色力注意着色力在自动调色系统中并非越高越好。
4、降低粘度，增加颜料载入量。
5、减少絮凝是这样的，但越细粒子表面能越高，需要越高吸附强度的分散剂，但吸附强度太高的分散剂可能造成对涂膜性能的不利。
6、增加贮藏稳定性其实原因和上相似，一旦分散剂稳定强度不够，反而贮藏稳定性变差（当然从你的图片上看是没问题的）。
7、增加展色性，增加颜色饱和度、增加透明度（有机颜料）或遮盖力（无机颜料）。
颜料分散剂对涂料通明的影响
对涂料行业有所了解的人都知道，在各种涂料助剂中：润湿剂、分散剂都是表面活性剂，因此有时人们难以说清二者的区别，再由于现在有些助剂兼具润湿和分散的功能，有些产品命名为润湿分散剂，这就使人们更难区分它们了。所以就润湿剂和分散剂自身而言，二者还是有区别的。不过我们平时润湿和分散的话还是可以叫润湿分散剂的。
水性润湿剂通常是指液体在固体表面上的铺展。这在涂料生产中，涉及到的是颜填料粒子表面的空气被水取代，使颜填料粒子迅速进入水相中，这是个短暂的过程。分散是指颜料粒子相互游离的机械过程。这在涂料生产中，是指进入水相体系后的颜填料粒子在水相中稳定地以小颗粒形式存在，均匀分布，而不再重新聚集，这是个较长时间的过程。两者配合使用，能起到协同作用，使颜填料粒子以更细腻的形式稳定地分散于涂料中。这在生产过程中可以提高研磨分散的效率，缩短研磨时间，并且提高了颜填料粒子的着色程度、遮盖力，对涂料的透明度、粘度、流动性、机械强度、稳定性等都有直接的影响。
助磨剂与分散剂的区别
在超细粉碎过程中，当颗粒的粒度减小至微米级后，颗粒的质量趋于均匀，缺陷减少，强度和硬度增大，粉碎难度大大增加。同时，因比表面积及表面能显著增大，微细颗粒相互团聚（形成二次或三次颗粒）的趋势明显增强。对于湿法超细粉碎，这时矿浆的黏度显著提高，矿浆的流动性明显变差。如果不采取一定的工艺措施，这时粉碎效率将显著下降，单位产品能耗将明显提高，这时候就需要在超细粉碎过程中添加一些分散剂或助磨剂。助磨剂与分散剂的区别以下几个方面可以分析：
助磨剂与分散剂的概念
助磨剂是一类能显著提高超细粉碎作业效率或降低单位产品能耗的化学物质，包括不同状态（固态、液态和气态）的有机物和无机物。
添加助磨剂的主要目的是提高物料的可磨性，阻止微细颗粒的黏结、团聚和在磨机衬板及研磨介质上的粘附，提高磨机内物料的流动性，从而提高产品细度和细产品产量，降低粉碎极限和单位产品的能耗。
显然，分散剂也是一种助磨剂，是通过阻止颗粒的团聚，降低矿浆黏度来起助磨作用的。
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