5.1 储罐选材应考虑材料的力学性能、工艺性能、化学性能和物理性能。
5.2 储罐用材料的质量、规格与标志，除符合本标准的规定外，还应符合相应标准或者行业标准的规定。
5.3 储罐主要承压元件用材料，应具有材料制造单位提供的质量证明文件原件，并在材料上的明显部位有清晰、牢固的钢印或其他标志，至少包括材料制造标准代号、材料牌号及规格、炉(批)号、材料制造单位名称
海外网壳储油罐
5.1 储罐选材应考虑材料的力学性能、工艺性能、化学性能和物理性能。
5.2 储罐用材料的质量、规格与标志，除符合本标准的规定外，还应符合相应标准或者行业标准的规定。
5.3 储罐主要承压元件用材料，应具有材料制造单位提供的质量证明文件原件，并在材料上的明显部位有清晰、牢固的钢印或其他标志，至少包括材料制造标准代号、材料牌号及规格、炉(批)号、材料制造单位名称及检验印签标志。6几种常用施工方法的基本工作原理1架设正装法每组对一圈壁板,就在罐壁内侧挂上一圈三角架,在三角架上铺设跳板,组成环形脚手架,作业人员在跳板上组对壁板。材料质量证明文件的内容应、清晰，并加盖材料制造单位质量检验章。
储罐用材的采购单位从非材料制造单位获得储罐用材料时，应同时取得材料质量证明文件原件或加盖供材单位质检公章和经办人章的有效复印件。材料采购单位应对所获得的材料及材料质量证明文件的真实性与一致性负责。
5.4 新研制的材料，如其性能优于已纳入钢材标准的相近或相似材料，并满足GB 50341的相关规定，材料的研制生产单位应将试验验证资料、材料质量证明文件和第三方的检测报告提交给由主管部门委派的技术组织或技术机构进行技术评审，评审通过并经储罐使用单位书面同意，方可以使用。顶升调正纠偏法是用数十台千斤顶将储罐整体逐步顶起，然后用空气压缩机将砂吹入储罐基础底面。
它通常是采用钢管或型钢材料制作而成。
金属储罐（柜）安装方法和程序
金属储罐安装方法
1. 正装法：罐壁板自下而上依次组装焊接，组焊完成顶层壁板、抗风圈及顶端包边角钢等。较适用于大型浮顶罐。
2. 倒装法：在罐底板铺设焊接后，先组装焊接顶层壁板及包边角钢、组装焊接罐顶。然后自上而下依次组装焊接每层壁板，直至底层壁板。
化工储罐注意事项
1.当需要建造脚手架和起重设备时，它们必须牢固可靠。 严禁在操作过程中向内部或外部扔料和工具，以确保安全操作。
2.储罐内的照明应使用电压不超过24伏的防爆灯。
3.如果需要在罐中进行热加工，则必须获得热加工证书。
4.必须为罐区作业设置监护人，并且必须有可靠的联系措施。
5.完成后，维护人员和监控人员应共同检查储罐的内部和外部。 确认后，监护人应在关闭沙井之前在储罐上签署操作l证书。
6.进行压力测试后，必须将其连接到大气中以防止真空。
5.2 底 板 预 制
5.2.1 底板预制排板时,边缘板外侧曲率半径按下列公式计算；
Rc=Ri+△+bs+S +α1 (5.2.1—1) α1 = π2na (5.2.1—2)
式中Rc——边缘板外侧预制曲率半径(mm)；
Ri——罐体内半径(mm)；
△——罐底半径展开增量(mm)；
bs——罐底边缘板伸出罐壁外表面的宽度(mm)；
S——罐底圈壁板的厚度(mm)；
5.4.6 壁板入炉前应先做退火前的硬度测试。
5.4.7 壁板应进行整件热处理,可采用电加热或燃油加热法。
5.4.8 宜采用工业微机进行热处理温度控制,控制升温、恒温、降温的全过程。
5.4.9 热处理曲线与参数应按设计文件或工艺评定确定。
5.4.10 热处理后质量检验
1 审核热处理温度-时间曲线,确认其参数符合工艺文件要求；
2 焊缝硬度值检查应符合表5.4.10的规定；
表5.4.10焊缝硬度值检查
（作者： 来源：）
