因此薄膜材料能够承受一百万次以上的寿命而不变形；从另一方面讲，开关的触点是垂直接触，磨损量甚小，而丝网印刷的触点能形成足够的厚度，并且在银浆触点上在增印一层导电碳，以达到高，自润滑的目的，因此薄膜开关的寿命，比机械式触点开关提高数十倍以上。
应用：薄膜开关是一种非自琐开关，适用于开关功率小于1W啊，工作电压：42V（DC）或25V（DC)，工作电流小于100mA工作场
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因此薄膜材料能够承受一百万次以上的寿命而不变形；从另一方面讲，开关的触点是垂直接触，磨损量甚小，而丝网印刷的触点能形成足够的厚度，并且在银浆触点上在增印一层导电碳，以达到高，自润滑的目的，因此薄膜开关的寿命，比机械式触点开关提高数十倍以上。
应用：薄膜开关是一种非自琐开关，适用于开关功率小于1W啊，工作电压：42V（DC）或25V（DC)，工作电流小于100mA工作场合，可广泛应用于一切微机，数控，智能化仪器，仪表，仪表及兼有判别，记忆功能的电子电路的众多领域。
IM工艺的工序是：裁料---平面印刷-油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔--热成型-剪切外围形状---材料注塑成型。
具体说明如下:
1.裁料:把卷状的片材裁剪成己设计好尺寸的方形块,供IML工艺印刷、成型工序使用。
2.平面印刷:根据要求的图标、文字制造菲林,在裁剪好的片材上印刷图标、文字。
3. 油墨干燥固定:把印刷好的片材放置在高温烤炉里干燥, 目的是固定IML工艺油墨。
使其对水分有不同的亲疏程度，注塑加工所以塑料大致可分为吸湿，粘附水分及不吸水也不易粘附水分的两种，料中含水量需要控制在允许范围内，不然在高温，高压下水分变成气体或发生水解作用，使树脂起泡，流动性下降，外观及力学性能不良。
在注塑加工的过程中注塑加工产品的质量不论对于生产厂家还是对于用户来说都是非常重要的，怎么在注塑加工的过程中提高产品的质量呢？
IML成型常呈现的问题及解决方法：
片材易别离的原因：
a、油墨中有残留溶剂；
b、注塑机的温度、压力及其冷却系统操控不妥；
c、银墨中，色料含量太高，或与注塑工艺不匹配；
d、油墨自身与基材的结合牢度欠佳；
e、没有印水性黏合剂；
f、镜面油墨离弯边太近；
g、注塑料有水分；
h、 HTR油墨的附着力与注塑树脂的温度有关系。
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