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无尘车间如何节能，无尘车间节能方案
节能是我国可持续发展战略中的重要能源政策。但是，长期以来无尘车间设计中针对的主要矛盾是微粒，而节能问题一直未引起高度重视。设备翻新的投资回收期不超过两年，总体而言，在某种程度上投资收回率是较高的。随着我国GMP达标药厂的无尘车间建设规模迅速发展与扩大，从药厂无尘车间设计上采取有力措
恒温恒湿车间造价
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无尘车间如何节能，无尘车间节能方案
节能是我国可持续发展战略中的重要能源政策。但是，长期以来无尘车间设计中针对的主要矛盾是微粒，而节能问题一直未引起高度重视。设备翻新的投资回收期不超过两年，总体而言，在某种程度上投资收回率是较高的。随着我国GMP达标药厂的无尘车间建设规模迅速发展与扩大，从药厂无尘车间设计上采取有力措施来降低能耗，节约能源，已到了刻不容缓的地步，而从建筑布局、工艺条件上采用的节能技术和措施，可有效地降低能耗和药品生产成本。具体如下：
1、设计合适的车间型式：现代药厂洁净厂房以建造单层大框架正方形厂房较佳。其显著优点是外墙面积较小、能耗低，可节约建筑、冷热负荷的投资和设备运转费用。另外，可控制和减少窗墙比，加强门窗构造的气密性。（1）、1级：级的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的准确要求为亚微米。此外，在有高温差的无尘车间设置隔热层，围护结构采用隔热性能和气密性好的材料及构造，建筑外墙内侧采用保温或夹芯保温复合墙板；在湿度控制房间设置有良好防潮性能的密封室：这些措施均能达到节能的目的。
无尘车间建筑要求
一、无尘车间的建筑平面和空间布局，应具有适当的灵活性。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。
二、无尘车间的高度以净高控制，净高应以100毫基本模数。
三、无尘车间主体结构的耐久性与室内装备和装修水平相协调， 并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能。厂房变形缝应避免穿过洁净区。
四、送、回风管和其他管线需暗敷时，应设置技术夹层、技术夹 道或地沟等；穿越极层的竖向管线需暗敷时，宜设置技术竖井。
五、对兼有一般生产和洁净生产的综合性厂房，其方案设计和构造的处理，应避免在人量与物流运输以及防火方面对洁净生产带来不利影响。
无尘车间把握重点，加强项目施工环节的控制很重要
在工程开工前，实行项目管理是提高劳动生产率和经济效益的有效途径;而加强项目成本管理，降低净化工程造价，更是项目管理的重中之重，它与净化工程质量一样，是企业 的生命线。
1、建立项目成本责任制，推行项目管理是实行项目负责制的施工管理方法。项目成本管理应在项目主持下，把成本管理的各项内容责任到人，分别进行核算和分析，建立成本核算责任制;健全成本原始记录，严格执行成本开支范围，运用成本管理各种方法，及时对施工活动进行动态分析，从各环节、各岗位上挖掘成本潜力。对于辐射噪声超过洁净厂房允许值的设备，应设置隔声设施(如隔声间、隔声罩等)。
2、采用成本差异考核办法。实际成本与标准成本或预算成本之间的差额叫做成本差异，工程项目在施工期间，由于种种原因，发生的实际成本与预算成本和企 业制订的标准成本不符，产生不利差异和有利差异。通过考核，及时发现“差异”，反馈信息。(1)天花板系统：包括吊杆(Ceilingrod)、钢梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceilinggrid或Ceilingframe)。成本差异相应分为直接人工费成本差异、材料差异和机械使用费用差异。
3、制订标准成本。确定洁净室产品价格的依据由洁净室装修预算定额、预算单价、材料结算规定和取费规定组成，根据施工图预算书文件，施工企业结合工程项目特点、自身作业条件，编制合理施工方案，在此基础上制订工程项目标准成本。项目标准成本由人工费标准成本、材料标准成本和费用标准成本组成。2、无尘车间清洁不在检测前，需要对无尘车间全位的清洁，所有工作人员穿戴好洁净服装进入车间，对车间清洗和消毒，保证车间内的洁净度。标准成本 是完成施工任务的预期成本。在制定过程中，做到既能激发职工大积极性，又紧宽适度，
