由于钙化污泥密度大，容易沉积在厌氧反应器的底部。在颗粒污泥装车时，首先要排放掉厌氧反应器底部钙化的厌氧污泥，然后再装车，以保证污泥的。在过去的20年中，废水生物处理领域理论研究和工程应用证明，固定化的活性污泥在水质净化方面比悬浮活性污泥更具有效率。此外，厌氧细菌在由于不利条件而处于休眠状态后重新暴露于适当的操作条件下2~5d后，具有重新活化的能力。厌氧污泥活性:厌氧污泥活性是厌
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由于钙化污泥密度大，容易沉积在厌氧反应器的底部。在颗粒污泥装车时，首先要排放掉厌氧反应器底部钙化的厌氧污泥，然后再装车，以保证污泥的。在过去的20年中，废水生物处理领域理论研究和工程应用证明，固定化的活性污泥在水质净化方面比悬浮活性污泥更具有效率。此外，厌氧细菌在由于不利条件而处于休眠状态后重新暴露于适当的操作条件下2~5d后，具有重新活化的能力。
厌氧污泥活性:厌氧污泥活性是厌氧颗粒污泥为重要的一个指标，用厌氧污泥产甲4烷活性表示，活性良好的厌氧污泥负荷可以达到0。3~0。5KgCODCH4/(KgVSS。d)。厌氧活性测试：首先是将乙1酸、丙酸等按一定比例配置成底物，再添加含N、Co、Mn、B……的营养母液以维持厌氧污泥活性，再投加一定量的厌氧颗粒污泥样品后，模拟整个厌氧反应过程3~5个次，然后根据COD的去除率，产气速率得出污泥的产甲1烷活性。
凡是对厌氧生化反应器有运行经验的人都知道，污泥发生酸化后，会对反应器的运行效率带来严重的不良影响，如果不及时采取适当的调整措施，任由污泥继续酸化，甚至可能导致厌氧污泥产甲1烷能力的完全丧失，从而导致反应器失效的严重后果。所以，防止厌氧反应器出现污泥酸化对于厌氧生化系统的运行人员来说是一个非常重要的任务。
在总结了第二代厌氧反应器工艺性能的基础上，开发和研制的一种新型高1效的厌氧生物处理装置。其特点是：反应器内置竖向导流板，将反应器分隔成几个串联的反应室，每个反应室都是一个相对独立的上1流式污泥床系统，其中的污泥以颗粒化形式或絮状形式存在。在处理低浓度废水时，不必将反应器分隔成很多隔室，以3～4个隔室为宜；而在处理高浓度废水时，宜将分隔数控制在6～8个，以保证反应器在高负荷条件下的复合流态特性。
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