透镜注塑常见问题处理
透镜注塑常见问题处理
一、黑点，黄色，混色。
黑点、变黄、混色是透镜产品不能接受的缺陷。发生这种情况:
1、检查料温是否过高，导致料在内烧黑炭化，检查射嘴法兰是否有间隙，内部是否有积料炭化。
2、混色检查换料变色时是否清洗干净，料中是否有杂质。
二、纹面发亮或无法印刷
有些透
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透镜注塑常见问题处理
透镜注塑常见问题处理
一、黑点，黄色，混色。
黑点、变黄、混色是透镜产品不能接受的缺陷。发生这种情况:
1、检查料温是否过高，导致料在内烧黑炭化，检查射嘴法兰是否有间隙，内部是否有积料炭化。
2、混色检查换料变色时是否清洗干净，料中是否有杂质。
二、纹面发亮或无法印刷
有些透镜在镜头表面或某个部位晒纹，以达到相应的光学效果
1、模具晒伤部位是否脱落。
2、产品饱了吗？
3、冷却周期够吗？
因此改进方法是：在模具完好的前提下，适当增加胶量，增加保压，有足够的冷却时间。
透镜注塑出现保压印和气泡怎么办
透镜注塑出现保压印和气泡怎么办
一、保压印。
透镜产品的保压印多发生在晒纹产品上，通常是由于过度填充所致，所以在保证质量不发亮的前提下，适当降低保压压力，时间可以改善。
二、气泡和真空气泡。
首先要分析是普通气泡还是真空气泡。顾名思义，真空气泡是真空的，没有空气。一般来说，产品厚簿不均匀导致冷却收缩不均匀形成(收缩坑)。然而，气泡通常位于产品熔体结合的末端，由于气体无法排出，通常是多个，而真空气泡是单一存在的。因此，在透镜产品中，我们常见的厚壁部分大多是真空气泡。当然，有时候，由于胶末端在中间的厚壁部分也可能是气泡，需要分析清楚:
1、改进模具，模具浇口过小，位置布置不合理，浇道过小，运水不合理，冷却不均匀，易产生气泡。
2、如果是模具排气不良造成的气泡，可以改善模具排气，增加排气针或排气槽。在工艺上，原料充分干燥，降低熔化温度，防止材料温度过高，材料热降解产生气体，适当背压降低热降解，分段注射胶水，降低注射压力和速度，使气体排出。也可以适当降低锁定力，明显改善被困气体形成的气泡，但也容易造成毛刺等其他问题。
3、如果是由于厚簿冷却收缩不均而产生的真空气泡，可适当提高模温，增加背压，增加保压和冷却时间，使真空气泡更加饱满。
这些是透镜注射成型中常见的重要问题。
不同材质led透镜介绍。
不同材质led透镜介绍。
生活中很多朋友喜欢把led透镜和普通LED联系起来。其实很多产品都是两者融合的产品，比如LED光电设备。透镜可分为多种类型，下面就为您介绍led透镜性能的差异和基础知识。
1、硅胶透镜在透镜中很常见，其耐温系数很高，可以直接安装在LED产品的芯片位置。硅胶透镜的体积相对较小，约为3-10微米。
2、另外需要介绍的是led透镜中的PMMA透镜。该产品由亚克力制成
